الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے الکلائن زنک چڑھانا محلول میں نجاست کا کنٹرول
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے الکلائن زنک چڑھانا محلول میں نجاست کا کنٹرول
بہتر ہے کہ بہتر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا انتخاب کریں۔ صنعتی درجے کے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے لیے خالص سفید اور کوئی نجاست کی ضرورت ہوتی ہے، اور قدرے پیلے یا ہلکے سرخ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا استعمال نہ کیا جائے۔ زنک انوڈز کو اعلیٰ طہارت والا زنک استعمال کرنا چاہیے، عام طور پر 0 # زنک کا پنڈ، 9.9 فیصد تک کاٹ کر۔ کم طہارت کے زنک انوڈس میں بہت زیادہ نجاست ہوتی ہے، جو چڑھانے کے محلول کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔
زنک آکسائیڈ کی پاکیزگی 99.99 فیصد ہے، جس میں دو (Pb) اسٹیمنز 0۔{4}}02 فیصد اور دو (Cd) اسٹیمنز 0.005 فیصد ہیں۔
پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ نیا الکلائن زنکیٹ زنک چڑھانے کا عمل، اس کے پلیٹنگ سلوشن اور کوٹنگ کی کارکردگی سے قطع نظر، سائینائیڈ زنک چڑھانا تک پہنچ گیا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔ تاہم، الکلائن زنکیٹ زنک چڑھانے کے عمل کی اکثریت کو اب بھی درج ذیل پہلوؤں میں بہتر اور بہتر کرنے کی ضرورت ہے:
(1) سائینائیڈ زنک چڑھانا یا پوٹاشیم کلورائیڈ زنک چڑھانا کے مقابلے میں، الکلائن زنکیٹ زنک چڑھانا کی سفیدی اس وقت قدرے کمتر ہوتی ہے جب کرومیٹ سفید پاسویشن کا اطلاق ہوتا ہے۔ کئی مصنوعات کا آپس میں موازنہ کیا جاتا ہے، اور الکلائن زنک سالٹ کی کوٹنگ قدرے پیلے رنگ کی ہوتی ہے، جو سائینائیڈ زنک پلیٹنگ اور پوٹاشیم کلورائد زنک چڑھانا کے ظاہری رنگ کی سطح کو پورا نہیں کرتی۔
(2) سائینائیڈ زنک چڑھانا یا پوٹاشیم کلورائد زنک چڑھانا کے مقابلے میں، نیلے رنگ کے سفید پاسیویشن کا رنگ ٹون مختلف ہے، اور سائینائیڈ زنک چڑھانا پرت پر نیلی سفید گزرنے والی فلم یکساں اور واضح ہے۔ پوٹاشیم کلورائد زنک کوٹنگ کی نیلی سفید گزرنے والی فلم ایک روشن آسمانی نیلا رنگ ہے۔ اور الکلائن زنک نمک زنک چڑھانا پرت کی نیلی سفید گزرنے والی فلم اکثر گہری ہوتی ہے۔ اور چاہے وہ ہیکساویلنٹ کرومیم پاسیویشن ہو یا ٹرائیویلنٹ کرومیم پاسیویشن، بلیو وائٹ پیسیویشن فلم کے کلر ٹون میں اب بھی اسکائی بلیو کلر ٹون سے نمایاں فرق ہے جس کے لوگ عادی ہیں۔
(3) کچھ (بڑے) حصوں کو جستی بنانے اور گزرنے کے بعد سپرے مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور سپرے مولڈنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 160 ڈگری سے اوپر ہوتا ہے۔ اس وقت، سائینائیڈ زنک کوٹنگ کی صرف پاسیویشن فلم پر پلاسٹک کا اسپرے کیا جاتا ہے، اور اس کی مصنوعات کی اہلیت کی شرح 98 فیصد سے اوپر رہتی ہے (یہ نااہل پروڈکٹ بنیادی طور پر اسپرے کے بعد فومنگ پارٹس سے مراد ہے)؛ تاہم، الکلائن زنکیٹ زنک کوٹنگ اس قابلیت کی شرح کو حاصل نہیں کر سکتی۔ یہاں تک کہ الکلائن زنک نمک کو 1 گھنٹے تک 20 ڈگری پر بیک کرنے اور بیک کرنے کے بعد، مکمل طور پر نان فومنگ ورک پیس کی فومنگ ریٹ اسپرے ٹریٹمنٹ کے بعد بھی بہت زیادہ ہے۔ بلاشبہ، اس کی مختلف وجوہات ہیں، لیکن نتائج سائینائیڈ گالوانائزنگ جیسا اثر حاصل نہیں کر سکتے۔
www.superbheater.com
