ایلومینیم انوڈائزنگ اور کیمیائی آکسیکرن کے درمیان موازنہ

انوڈک آکسیڈیشن کا تصور: وہ عمل جس کے ذریعے ایلومینیم اور اس کے مرکبات ایلومینیم کی مصنوعات (انوڈس) پر متعلقہ الیکٹرولائٹس اور بیرونی کرنٹ کے عمل کی وجہ سے مخصوص عمل کی شرائط کے تحت ایک آکسائیڈ فلم بناتے ہیں۔ انوڈائزنگ، جب تک کہ دوسری صورت میں بیان نہ کیا جائے، عام طور پر سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ سے مراد ہے۔
1، انوڈائزنگ کا کردار:
1. حفاظتی
2. آرائشی
3. موصلیت
4. نامیاتی تہوں کے ساتھ آسنجن کو بہتر بنائیں
5. غیر نامیاتی ملعمع کاری کے ساتھ آسنجن کو بہتر بنانا
6. ترقی کے تحت دیگر افعال
2، ایلومینیم مرکب کے کیمیکل کنورژن کوٹنگ ٹریٹمنٹ (کیمیائی آکسیکرن، پاسیویشن، کرومائزیشن)
1. ایلومینیم الائے کی کیمیکل کنورژن فلم کیمیکل آکسیڈیشن کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، جو امریکی فوجی معیار MIL-C-5541 کا حوالہ دے سکتی ہے۔
2. ہمیں ایلومینیم مرکب پر کیمیکل کنورژن کوٹنگ ٹریٹمنٹ کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
(1) ایلومینیم مرکب کی مورچا مزاحمت کو مضبوط بنائیں۔
(2) اس کا کیتھوڈ کے ساتھ مستحکم رابطہ ہوسکتا ہے۔
(3) کنورژن فلم نسبتاً پتلی ہے (تقریباً 05-4um)، نرم، کنڈکٹیو، غیر محفوظ، اور اچھی جذب کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ عام طور پر پینٹ یا دیگر ملعمع کاری کی نچلی پرت کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
(4) مواد کی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل نہ کریں۔
(5) سامان سادہ، کام کرنے میں آسان ہے، اور قیمت سستی ہے۔
(6) ورک پیس کے سائز کو متاثر نہیں کرتا ہے۔
3. تبادلوں کی فلم کی موٹائی
ایلومینیم مرکب کی سطح پر کیمیکل کنورژن فلم تقریباً 0.5~4um پتلی ہے۔ تبادلوں کی فلم ایک قسم کی جیل ہے، جس کی براہ راست پیمائش کرنا مشکل ہے۔ عام طور پر، یہ صرف کیمیائی آکسیکرن سے پہلے اور بعد میں ورک پیس کے وزن کا وزن کرنا ہے، یا سطح کے رنگ اور نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے ذریعہ آکسائڈ فلم کی سنکنرن مزاحمت کا فیصلہ کرنا ہے۔
4. خروںچ کے بعد سنکنرن تحفظ کی تقریب
ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر کیمیکل کنورژن فلم ایک قسم کی جیل ہے۔ تبادلوں کی فلم کو کھرچنے کے بعد یہ جیل حرکت کر سکتا ہے۔ سکریچ کے ارد گرد جیل کھرچنے والی سطح پر منتقل ہوجائے گا اور ایلومینیم مرکب کے سنکنرن کو جاری رکھنے اور روکنے کے لئے ایک ساتھ مل جائے گا۔ اس میں اب بھی اینٹی سنکنرن کا کام ہے۔
5. رنگ
ایلومینیم کھوٹ کیمیکل کنورژن کوٹنگز کے رنگوں میں سرمئی، سفید، گھاس سبز، سنہری پیلا، اور اندردخش کے رنگ شامل ہیں۔ کنورژن کوٹنگ کا حتمی رنگ استعمال شدہ کنورژن کوٹنگ سلوشن اور آپریٹنگ حالات سے متعلق ہے۔
3، anodic آکسیکرن اور conductive آکسیکرن کے درمیان فرق
1. انوڈک آکسیکرن ہائی وولٹیج کے تحت کیا جاتا ہے، اور یہ ایک الیکٹرو کیمیکل رد عمل ہے؛ کنڈکٹو آکسیڈیشن (جسے کیمیکل آکسیڈیشن بھی کہا جاتا ہے) کو بجلی کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہوتی، بلکہ صرف دواؤں کے محلول میں ڈوبی جاتی ہے۔ یہ ایک خالص کیمیائی رد عمل ہے۔
2. انوڈائزنگ میں لمبا وقت لگتا ہے، اکثر دسیوں منٹ، جبکہ کنڈکٹیو آکسیڈیشن میں صرف چند سیکنڈ لگتے ہیں۔
3. انوڈک آکسیڈیشن کے ذریعے پیدا ہونے والی فلم چند مائیکرو میٹر سے لے کر کئی دسیوں مائیکرو میٹرز تک ہوتی ہے اور سخت اور پہننے کے لیے مزاحم ہوتی ہے، جب کہ کنڈکٹو آکسیڈیشن سے بننے والی فلم صرف 0 کے لگ بھگ ہوتی ہے۔{3}}.15 مائکرو میٹر . پہننے کی مزاحمت بہت اچھی نہیں ہے، لیکن یہ بجلی چلا سکتی ہے اور ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، جو اس کا فائدہ ہے۔
4. آکسائیڈ فلم اصل میں نان کنڈکٹیو ہوتی ہے، لیکن چونکہ کنڈکٹیو آکسیکرن سے بننے والی فلم واقعی پتلی ہوتی ہے، یہ کنڈکٹیو ہوتی ہے۔