کوٹنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلیٹڈ الیکٹروفوریٹک کوٹنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
ایک پیغام چھوڑیں۔
کوٹنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلیٹڈ الیکٹروفوریٹک کوٹنگ میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) پانی میں گھلنشیل کوٹنگ کو اپنایا جاتا ہے، اور پانی کو تحلیل میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس سے بہت سارے نامیاتی سالوینٹس کی بچت ہوتی ہے، فضائی آلودگی اور ماحولیاتی خطرات، حفاظت اور صحت کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے، اور آگ کے پوشیدہ خطرے سے بچا جاتا ہے۔
(2) کوٹنگ کی اعلی کارکردگی، کم کوٹنگ کا نقصان، اور کوٹنگ کے استعمال کی شرح 90 فیصد -95 فیصد تک؛
(3) کوٹنگ کی موٹائی یکساں ہے، آسنجن مضبوط ہے، اور کوٹنگ کا معیار اچھا ہے۔ ورک پیس کے مختلف حصوں پر ایک یکساں اور ہموار کوٹنگ فلم حاصل کی جاسکتی ہے، جیسے اندرونی پرت، ڈپریشن، ویلڈ سیون وغیرہ، کوٹنگ کے دیگر طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ شکل والے ورک پیس کی کوٹنگ کے مسئلے کو حل کرتے ہوئے؛
(4) اعلی پیداوار کی کارکردگی، تعمیر خود کار طریقے سے مسلسل پیداوار حاصل کر سکتی ہے، مزدور کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے؛
(5) سامان پیچیدہ ہے، سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے، اور بجلی کی کھپت زیادہ ہے۔ خشک کرنے اور ٹھوس بنانے کے لیے درکار درجہ حرارت زیادہ ہے، اور کوٹنگز اور کوٹنگز کا انتظام پیچیدہ ہے۔ تعمیراتی حالات سخت ہیں، اور گندے پانی کی صفائی کی ضرورت ہے۔
(6) صرف پانی میں گھلنشیل کوٹنگز ہی استعمال کی جا سکتی ہیں، اور کوٹنگ کے عمل کے دوران رنگ تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ بہت لمبے عرصے تک ذخیرہ کرنے کے بعد کوٹنگز کے استحکام کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔
1, electrophoretic کوٹنگ کے لئے سامان
الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کا سامان الیکٹروفوریٹک ٹینک، ہلچل کرنے والا آلہ، کوٹنگ فلٹریشن ڈیوائس، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والا آلہ، کوٹنگ مینجمنٹ ڈیوائس، ڈی سی پاور سپلائی ڈیوائس، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کے بعد پانی دھونے والا آلہ، الٹرا فلٹریشن ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ بیکنگ ڈیوائس، بیک اپ ٹینک وغیرہ
الیکٹروفورسس ٹینک باڈی کا سائز اور شکل ورک پیس کے سائز، شکل اور تعمیراتی عمل کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ کھمبوں کے درمیان ایک خاص فاصلہ یقینی بنانے کی شرط کے تحت، اسے ہر ممکن حد تک چھوٹا ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ پینٹ مائع کے ایک خاص درجہ حرارت کو یقینی بنانے اور گردش کرنے والے پینٹ مائع سے نجاست اور بلبلوں کو دور کرنے کے لیے ٹینک ایک فلٹرنگ ڈیوائس اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلے سے لیس ہے۔ مکسنگ ڈیوائس یکساں اور مستقل کام کرنے والے پینٹ مائع کو برقرار رکھ سکتی ہے، اور گردش پمپ اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ پینٹ مائع کی گردش عام طور پر فی گھنٹہ 4-6 بار ہوتی ہے۔ سرکولیشن پمپ شروع ہونے پر، ٹینک میں پینٹ مائع کی سطح کو یکساں طور پر ہلانا چاہیے۔ کوٹنگ مینجمنٹ ڈیوائس کا کام کوٹنگ کمپوزیشن کو بڑھانا اور ایڈجسٹ کرنا، ٹینک سلوشن کی پی ایچ ویلیو کو کنٹرول کرنا، ڈایافرام الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے نیوٹرلائزرز کو ہٹانا، اور الٹرا فلٹریشن ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہوئے کم مالیکیولر وزن والے اجزاء کو ختم کرنا ہے۔ الیکٹروفورسس پاور سپلائی کا انتخاب عام طور پر ڈی سی پاور سپلائی کو اپناتا ہے۔ اصلاحی سامان سلیکون ریکٹیفائر یا قابل کنٹرول سلکان استعمال کر سکتا ہے۔ کرنٹ کی شدت کا تعلق کوٹنگ کی خصوصیات، درجہ حرارت، کام کرنے کے علاقے، اور بجلی بنانے کے طریقہ سے ہے، جو عام طور پر 30 سے 50A/m2 تک ہوتا ہے۔ پانی کی دھلائی کا آلہ الیکٹروفورٹک کوٹنگ سے پہلے اور بعد میں ورک پیس کو دھونے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، deionized پانی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن دباؤ والے سامان کی ضرورت ہوتی ہے. سرپل جسم کے ساتھ عام طور پر استعمال ہونے والی واشنگ نوزل استعمال کی جاتی ہے۔ بیکنگ ڈیوائس کا استعمال الیکٹروفوریٹک کوٹنگز کو خشک کرنے اور فلم کی تشکیل کو فروغ دینے کے لیے کیا جاتا ہے، اور یہ مزاحمتی بھٹی، انڈکشن الیکٹرک فرنس، اور انفراریڈ بیکنگ کا سامان استعمال کر سکتا ہے۔ خشک کرنے والے کمرے کے ڈیزائن میں تین مراحل ہونے چاہئیں: پری ہیٹنگ، ہیٹنگ اور پوسٹ ہیٹنگ، جو کوٹنگ کی قسم اور ورک پیس کی حالت کی بنیاد پر تیار کی جانی چاہیے۔
www.superbheater.com
