چھدرن مشینوں کے لیے عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے

چھدرن مشینوں کے لیے عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے

ہائی ٹیک کے ترقی کے رجحان کے ساتھ، چھدرن مشینوں کے اطلاق کا دائرہ تیزی سے عام ہوتا جا رہا ہے، اور پہلے سے ہی صنعتوں جیسے کہ مکینیکل آلات اور تشخیص اور علاج تک پھیل چکا ہے۔ تمام مشینری اور آلات کو درخواست کے عمل میں کچھ معمولی عام خرابیوں کا سامنا کرنے کا امکان ہے، اور پنچنگ مشینوں کو خارج نہیں کیا گیا ہے۔ پنچنگ مشینوں کے عام مسائل کو سمجھنے سے آپریٹرز کو مشینری اور آلات کو زیادہ مؤثر طریقے سے لاگو کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ پنچنگ مشینوں کی خرابی اور ان کا حل:

1. چھدرن کے بعد چھدرن مشین میں کوئی سوراخ نہیں ہوتا ہے۔

① پہلے، چیک کریں کہ آیا ٹرانسفارمر پاور سپلائی کے مین سوئچ میں پاور ہے۔ اگر بجلی نہیں ہے، تو یہ سوئچ پاور سپلائی کے ٹھیک سے پلگ ان نہ ہونے یا ٹرانسفارمر کے جل جانے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

② Check if the line card socket is properly connected. After booting up the computer, when C: \ wB>ظاہر ہوتا ہے، "Z" ٹائپ کریں، enter دبائیں، اور پھر "Alt C" کو بعد میں دبائیں۔ پنچنگ مشین چلائیں اور چیک کریں کہ آیا "قطار" اور "ژانگ" ڈیٹا سگنلز میں کوئی تبدیلی آئی ہے (دیکھیں کہ آیا "کوئی نہیں" "وہاں" میں تبدیل ہو جائے گا، یا ژانگ شمار کے بعد نمبر تبدیل ہو جائے گا)۔ اگر کوئی تبدیلی نہیں ہے تو، پہلے چیک کریں کہ آیا قطار ژانگ پاور کی ہڈی ٹوٹ گئی ہے. اگر تناؤ کی طاقت کی ہڈی برقرار ہے اور کوئی نقصان نہیں پہنچا ہے، تو اس بات کا تعین کریں کہ آیا تناؤ ڈیٹا سگنل وہیل پر مقناطیس کا نیم میریڈیئن حصہ ہال سینسر سے گزر رہا ہے، آیا مقناطیس کو حرکت دی گئی ہے، اور آیا اس کا رخ الٹ گیا ہے (ریورسنگ مقناطیس کی واقفیت بھی سگنل کا سبب نہیں بن سکتی ہے)۔ اگر مقناطیس کو منتقل نہیں کیا گیا ہے اور اس کی پوزیشن مناسب ہے، تو اس بات کی تصدیق کی جا سکتی ہے کہ لائن اور تناؤ ڈیٹا سگنلز کے لیے ہال سینسر پہلے ہی خراب ہو چکا ہے۔ بس ہال سینسر کو تبدیل کریں۔ اگر اوپر کی جانچ کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے تو، قطار کے ڈیٹا سگنل کو اسی طرح چیک کریں کہ آیا سب کچھ نارمل ہے۔

2. چھدرن کے عمل کے دوران ناکافی سوراخ

اس بات کا تعین کرنے کے لیے پیپر بورڈ کو چیک کریں کہ سلائی میں کہاں غائب ہو گیا ہے۔ کاغذ پر سوراخ کی جگہ اور اسے کنٹرول کرنے والے برقی مقناطیسی والو کے درمیان اصل خط و کتابت۔ صفائی کا طریقہ: سولینائیڈ والو پر پریشر راڈ سکرو کو کم کرنے کے لیے بیلٹ پللی کو گھمائیں۔ سپورٹ راڈ کو گھما کر چیک کریں کہ آیا سپورٹ راڈ اور سولینائیڈ والو کے درمیان کوئی فاصلہ ہے۔ اگر کوئی خلا ہے تو، نٹ کو ڈھیلا اور سخت کریں، سکرو کو سخت کریں، خلا کو صاف کریں، اور پھر نٹ کو سخت کریں۔

3. اصل آپریشن میں اچانک خلل پڑتا ہے، اور تمام آؤٹ پٹ غلط ہیں۔

اگر یہ صورت حال پیش آتی ہے، تو پہلے چیک کریں کہ آیا کوئی الارم معلوماتی مواد موجود ہے، جو تفصیلی صورت حال اور حل کی نشاندہی کرے۔

4. دستی آپریشن کے دوران، اگر لکیری ماڈیول نرم یا سخت کو چھوتا ہے، تو دستی آپریشن ناکام ہو جائے گا

آپریشنل غلطیوں کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لیے، لکیری ماڈیول نرم یا سخت کو چھونے کے بعد مکمل طور پر خودکار موڈ میں بدل سکتا ہے، اور پھر پوزیشن تک پہنچنے سے پہلے مینوئل موڈ پر سوئچ کر سکتا ہے۔

5. پنچنگ مشین پر پنچنگ ہولز کی مخصوص تعداد اشارہ کردہ اعداد و شمار سے مطابقت نہیں رکھتی ہے، اور پنچنگ ہولز کے درمیان وقفہ کاری میں جمپنگ ہوتی ہے۔

سب سے پہلے، چھدرن مشین پر بروقت حد سوئچ کو چیک کریں. پنچ کے اوپری مردہ مرکز تک پہنچنے کے بعد، پاور سوئچ کو زیادہ دیر تک آن رہنا چاہیے، ورنہ ایڈجسٹمنٹ کی جانی چاہیے۔ ملٹی ہول کاؤنٹنگ اور ہول پوزیشن جمپنگ جیسی مشکلات عام طور پر پنچ کے اوپری ڈیڈ سینٹر تک پہنچنے، بروقت پاور سوئچ کو چھونے اور پھر اسے نظرانداز کرنے کی وجہ سے ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں ثانوی گنتی ہوتی ہے۔ اگر پنچ کا مردہ مرکز بروقت پاور سوئچ کو نہیں چھوتا ہے، تو لکیری ماڈیول حرکت کرنا بند کر دے گا۔

Www.superbheater.com