حفاظتی فلم کوٹنگ مشین کے عام مسائل

حفاظتی فلم کوٹنگ مشین کے عمل کو آہستہ آہستہ لچکدار پیکیجنگ کی پیداوار کے عمل میں فروغ دیا گیا ہے۔ اگرچہ یہ عمل نسبتاً آسان اور مستحکم ہے، لیکن درخواست کے عمل میں کچھ عام سوالات کو اجاگر کیا گیا ہے۔
ناکافی علاج: وجہ کا تجزیہ: دو اجزاء کی چپکنے والی یکساں طور پر مخلوط نہیں ہے؛ دو اجزاء کی چپکنے والی کا اختلاط تناسب غلط ہے، مثال کے طور پر، - OH جزو بہت چھوٹا ہے؛ علاج کا وقت اچھا نہیں ہے یا کیورنگ کا درجہ حرارت کم ہے۔ چپکنے والی اصلاح کی گئی ہے۔
حل: دو اجزاء کے چپکنے والی مکسنگ کی یکسانیت کو بہتر بنائیں، چیک کریں کہ آیا متعلقہ مکسنگ کنفیگریشن نارمل ہے، جیسے کہ جامد مکسنگ ٹیوب کو چیک کریں، اور کسی شک کی صورت میں اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔ دو اجزاء کے چپکنے والے کے اختلاط تناسب کو چیک کریں اور اسے ہدایات کے مطابق اختلاط کے درست تناسب میں ایڈجسٹ کریں۔ مناسب طریقے سے علاج کے وقت کو بڑھانا اور کیورنگ درجہ حرارت کو بہتر بنانا؛ یہ فرض کرتے ہوئے کہ چپکنے والی کو درست کر دیا گیا ہے، اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔
جامع جھلی پر طول بلد یا قاطع جھریاں:
وجہ کا تجزیہ: قاطع جھریوں کی موجودگی کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ دو جامع سبسٹریٹس کا تناؤ مماثل نہیں ہے۔ سمیٹنے کا دباؤ غیر مستحکم ہے، جامع سبسٹریٹ کے دونوں اطراف کا ہوا کا دباؤ متوازن نہیں ہے، پس منظر کی جکڑن سنجیدہ اور متضاد ہے، اور بحث مطمئن نہیں ہے۔ طولانی جھریوں کے شروع ہونے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سمیٹنے کا تناؤ بہت زیادہ ہے۔ جامع سبسٹریٹ کے دونوں اطراف سمیٹنے والے دباؤ اور بحث سے مطمئن نہیں ہیں۔
ہینڈلنگ اسکیم: کنویلیسنٹ چینل کا وائنڈنگ تناؤ اور دوسرا ان وائنڈنگ یونٹ؛ جامع سبسٹریٹ کو بہتر معیار کے ساتھ تبدیل کریں۔ احتیاط سے نئے اور پرانے مواد بیلٹ بانڈ؛ کنولیسنٹ وائنڈنگ کا اوسط تناؤ اور دونوں اطراف کا اوسط ہوا کا دباؤ۔
کور جھریاں (اندرونی جھریوں) سے مراد کمپوزٹ رول میں کور ٹیوب کے قریب کے علاقے میں جھریوں کا ہونا ہے۔ مکینیکل پروڈکشن میں، بنیادی جھریوں کے ہونے کا امکان اور تشکیل کا اثر خشک مرکب کی پیداوار سے زیادہ ہوتا ہے۔