الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کے عام مسائل اور حل

اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور ویلڈیبلٹی کی وجہ سے، کیمیکل نکل چڑھانا بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، پیٹرو کیمیکلز، مکینیکل مولڈز، الیکٹرانک مواصلات، نقل و حمل، طبی علاج وغیرہ جیسے شعبوں میں استعمال ہوتا رہا ہے۔ کیمیائی نکل چڑھانا کے عمل کے دوران. ذیل میں، جیچانگ الیکٹروپلاٹنگ عام کیمیائی نکل چڑھانا کے مسائل اور حل کا تجزیہ کرے گی۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کے سست (یا نہیں) جمع ہونے کی کیا وجہ ہے؟ اسے کیسے حل کیا جائے؟
1. سٹیبلائزر کا ارتکاز بہت زیادہ ہے۔ پلاٹنگ کے کچھ محلول کو تبدیل کریں۔
2. سطح چالو نہیں ہے. پری چڑھانا اچار اور چالو کرنے کے طریقوں کو بہتر بنائیں۔
3. میٹرکس غیر اتپریرک ہے۔ پری چڑھانا سطح کیٹلیٹک ٹریٹمنٹ، فلیش نکل چڑھانا، ڈپنگ پیلیڈیم وغیرہ۔
4. پلیٹنگ سلوشن کی پی ایچ ویلیو اور درجہ حرارت بہت کم ہے۔ پتلا NaOH کے ساتھ ایڈجسٹ کریں اور درجہ حرارت کو معمول کی حد تک بڑھائیں۔
5. دیگر دھاتی آئن آلودگی۔ نجاست کو ہٹا دیں یا پلاٹنگ کے کچھ محلول کو تبدیل کریں۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا پرت کی کھردری کی وجہ کیا ہے؟ اسے کیسے حل کیا جائے؟
1. پلاٹنگ کے محلول میں غیر حل پذیر مادے کو معطل کر دیا گیا۔ ٹینک کو گھما کر فلٹر کریں، فلٹر عنصر کو چیک کریں، اور ذرات کی آلودگی کے ذریعہ کی شناخت کریں۔
2. چڑھانا سے پہلے ناکافی صفائی۔ صفائی کے عمل کو بہتر بنائیں۔
3. pH قدر بہت زیادہ ہے۔ 10 فیصد سلفیورک ایسڈ کے ساتھ پی ایچ کی قدر کو معمول کے مطابق کریں۔
4. پانی یا فلٹر کا عنصر آلودہ ہے۔ ٹینک کو گھما کر فلٹر کریں، پلیٹنگ ٹینک کو صاف کریں یا ایلومینیم کور کو تبدیل کریں۔
5. پیچیدہ ایجنٹ کی حراستی کم ہے. نقصانات کو کم کریں اور ایڈجسٹمنٹ کو چیک کریں اور اضافی کریں۔
6. پانی کی آلودگی پر عمل کریں۔ کوالیفائیڈ ڈیونائزڈ پانی استعمال کریں۔
7. ورک پیس مقناطیسی رہتا ہے اور چڑھانے سے پہلے ڈی میگنیٹائزیشن کے علاج سے گزرتا ہے۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا میں پن ہولز بننے کی کیا وجہ ہے؟ اسے کیسے حل کیا جائے؟
1. پلاٹنگ کے محلول میں غیر حل پذیر مادے کو معطل کر دیا گیا۔ ٹینک کو گھما کر فلٹر کریں، فلٹر عنصر کو چیک کریں، اور ذرات کی آلودگی کے ذریعہ کی شناخت کریں۔
2. سلاٹ کا بوجھ بہت زیادہ ہے۔ لوڈنگ کی صلاحیت کو کم کریں۔
3. نامیاتی آلودگی۔ چالو کاربن کے ساتھ نکل چڑھانا کا علاج کریں۔
4. دھاتی آئن کی آلودگی۔ نجاست کو دور کرنے یا چڑھانے کے محلول کے کچھ حصے کو تبدیل کرنے کے لیے بڑے علاقے میں جھوٹی چڑھانا۔
5. ناکافی اختلاط۔ اختلاط کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں اور ورک پیس مکسنگ کو منتخب کریں۔
کیمیکل نکل چڑھانے کے عمل کے دوران پلاٹنگ چھوٹ جانے کی کیا وجوہات ہیں؟ اسے کیسے حل کیا جائے؟
1. دھاتی آئن کی آلودگی۔ نجاست کو دور کرنے یا چڑھانے کے محلول کے کچھ حصے کو تبدیل کرنے کے لیے بڑے علاقے میں جھوٹی چڑھانا۔
2. بیس میٹل کا اثر و رسوخ (جیسے لیڈ پر مشتمل مرکب)۔ چڑھانے سے پہلے فلیش نکل چڑھانا۔
3. نکل چڑھانا بہت مستحکم ہے (زیادہ سے زیادہ دھاتی آئن سٹیبلائزر)۔ بڑے علاقے جھوٹے چڑھانا ہٹانا یا کچھ چڑھانا حل کی تبدیلی.