الیکٹرولیٹک پالش میں عام مسائل اور حل
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرولیٹک پالش میں عام مسائل اور حل
سطح پر ایسے دھبے یا چھوٹے ٹکڑے کیوں ہیں جو بظاہر الیکٹرولائٹک پالش کرنے کے بعد پالش نہیں ہوئے؟
وجہ: پالش کرنے سے پہلے تیل کو ہٹانا مکمل نہیں ہے، اور سطح پر تیل کے داغ اب بھی موجود ہیں۔
حل: سطح کے تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے SN سیریز degreasing صفائی کے ایجنٹوں کو منتخب کریں، جو کہ اعلیٰ صفائی اور کوئی باقیات حاصل نہیں کر سکتے، اس طرح الیکٹرولائٹک پالش کے معیار کو بہت بہتر بناتے ہیں۔ اگر صفائی کا ایجنٹ طویل عرصے سے استعمال ہو رہا ہے، تو اسے ٹینک کے نئے محلول سے تبدیل کرنے پر غور کیا جانا چاہیے۔
پالش کرنے کے بعد سطح پر سرمئی سیاہ دھبے کیوں ہوتے ہیں؟
وجہ: یہ ممکن ہے کہ آکسائیڈ کی جلد کو اچھی طرح سے نہیں ہٹایا گیا ہو اور اب بھی مقامی طور پر آکسائیڈ کی جلد موجود ہے۔
حل: ورک پیس کی سطح پر آکسائڈ جلد کو ہٹانے کی شدت میں اضافہ کریں۔ آپ آکسائڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے ایک مخصوص اچار کا حل منتخب کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔
3. ہم نے عمل کی وضاحتوں پر سختی سے عمل کیا ہے، پالش شدہ حصوں کی سطح پر کم و بیش ضرورت سے زیادہ سنکنرن کیوں ہے؟
وجہ: چاہے محلول کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو یا موجودہ کثافت بہت زیادہ ہو، یہ پالش کرنے سے پہلے علاج سے پہلے کا مسئلہ ہو سکتا ہے۔
حل: اچار کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ سنکنرن سے بچنے کے لیے الیکٹرو کیمیکل پالش کے پہلے سے علاج کے آپریشن کو سختی سے نافذ کریں۔ حصوں کی سطح پر صفائی کا پانی نہ چھوڑیں اور اسے چمکانے والی نالی میں نہ لائیں۔
4. طویل عرصے تک الیکٹرولائٹ استعمال کرنے کے بعد اتنا جھاگ کیوں ہوتا ہے؟
وجہ: ورک پیس کی سطح کم نہیں ہوتی ہے، اور تیل کے کچھ داغ الیکٹرولائٹ کی سطح پر تیرتے ہیں، جس سے جھاگ پیدا ہوتا ہے۔ حل: سطح کے تیل کے داغوں کو ہٹا دیں اور پالش کرنے سے پہلے ورک پیس کو کم کریں۔
5. سٹینلیس سٹیل کے ورک پیس کی سطح محدب گڑھوں کے ساتھ ناہموار ہے۔ اس کی وجہ کیا ہے؟
وجہ: سطح پر بہت زیادہ زنگ ہے، اور الیکٹرولائٹ صرف مائیکرو سنکنرن لیولنگ سے گزرتا ہے۔ زیادہ خراب شدہ الیکٹرولائٹ کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جا سکتا۔ اگر پالش کرنے کا وقت بڑھایا جاتا ہے تو، لوہے کے آئنوں کی ایک بڑی مقدار الیکٹرولائٹ کے نچلے حصے میں ڈوب جائے گی، جس سے اس کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔
حل: ورک پیس کی سطح پر لگے زنگ کو اچھی طرح صاف کریں۔ پہلے اچار ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ انجام دینے کے لیے ایک طاقتور سپیشلائزڈ پکلنگ ایکٹیویشن سلوشن کا انتخاب کریں۔







