مکمل طور پر خودکار ڈرائی کلیننگ مشین کی عام خرابیاں اور ٹربل شوٹنگ (1)

1. ڈرائی کلیننگ مائع کی ناقص گردش:
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. سالوینٹ پمپ میں رکاوٹ 1. سالوینٹ پمپ کو صاف کریں۔
2. پائپ لائن میں رکاوٹ 2. پائپ لائن کو صاف کریں۔
3. والو کی ناکامی 3. والو کو تبدیل کریں۔
4. گندے نیچے والے خانے کی وجہ سے سکشن پائپ بلاک ہو گیا ہے۔ 4. نیچے والے باکس کو صاف کریں۔
5. پمپ کی صفائی کے بعد یا جب کوئی نئی مشین لگائی جاتی ہے تو پمپ کے جسم میں کوئی سالوینٹ نہیں ہوتا ہے۔ 5. پمپ میں سالوینٹ شامل کریں۔
2. تیل اور پانی کو الگ نہ کرنا:
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. تیل کا پانی الگ کرنے والا سلنڈر سکشن پائپ ٹوٹ گیا ہے۔ 1. سلنڈر سکشن پائپ کو تبدیل یا مرمت کریں۔
2. آئل واٹر سیپریٹر کا ڈرین پائپ بلاک ہے۔ 2. تیل کے پانی کو الگ کرنے والے کو صاف کریں۔
3. آئل واٹر سیپریٹر ڈرین پائپ بلاک 3. آئل واٹر سیپریٹر کو صاف کریں۔
4. پانی جمع کرنے والا لمبے عرصے تک نہیں نکلتا 4. ڈرین والو کو تبدیل کریں
3. کشید کی ناکامی:
سست یا غیر کشید ریکوری:
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. ابتدائی استعمال کے دوران کوئی اخراج نہیں 1. باب 3 ہیٹر آپریشن دیکھیں
2. پریشر کنٹرولر کام نہیں کرتا 2. پریشر کنٹرولر کو چیک کریں۔
3. ٹھنڈا کرنے والا پانی نہیں یا ناکافی 3. پانی کی سطح کو چیک کریں اور کولنگ پانی کو آن کریں۔
4. الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کام نہیں کرتی۔ 4. سرکٹ چیک کریں یا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو تبدیل کریں۔
5. ڈسٹلیشن ٹینک کے نچلے حصے پر بہت زیادہ گندگی یا اسکیلنگ 5. گندگی کو صاف کریں یا سخت پیمانہ ہٹائیں
4. سالوینٹ بہت زیادہ ملا ہوا ہے یا پانی کو الگ کرنے والے سے بہہ جاتا ہے:
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. بہت زیادہ ڈرائی کلیننگ مائع ڈسٹلیشن ٹینک میں داخل کیا جاتا ہے۔ 1. پہلے بلو ڈاؤن والو سے کچھ ڈٹرجنٹ نکالیں۔
2. تیل شامل کریں (خشک صاف کرنے والا صابن) 2. شامل کیے گئے صابن کی مقدار کو کم کریں۔
3. ڈسٹلیشن باکس گندا ہے اور صاف نہیں کیا گیا ہے۔ 3. ڈسٹلیشن باکس کو صاف کریں۔
4. بھاپ کا دباؤ بہت زیادہ ہے۔ 4. بھاپ کے دباؤ کو مخصوص حد تک کم کریں۔
5. کوئی ٹھنڈا پانی یا ناکافی پانی کی فراہمی 5. پانی کی سطح کو چیک کریں اور کولنگ پانی کھولیں یا پائپ لائن کو چیک کریں
5. خشک ہونے والی ناکامی:
1. کپڑے زیادہ دیر تک خشک نہیں ہو سکتے (اس مشین کے پچھلے ورژن کے مقابلے)
2. ضرورت سے زیادہ صابن کی کھپت (اس مشین کے پچھلے ورژن کے مقابلے)
● ممکنہ وجوہات
1. ہوا کا بہاؤ ہموار نہیں ہے، اور کنڈلی کی سطح پر فلف داغدار ہے۔ 1. ہوا کی نالی میں ہر کنڈلی کی سطح کو صاف کریں۔
2. پنکھا امپیلر فلف سے داغدار ہے 2. پنکھے کو صاف کریں۔
3. ناکافی کولنگ پانی یا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت 3. کولنگ پانی شامل کریں یا کولنگ سسٹم کو پہلے سے کھولیں
4. ضرورت سے زیادہ لانڈری والیوم 4. ضوابط کے مطابق کپڑے ڈالیں۔
5. مشین کی پائپ لائن یا ہوا کے راستے میں رساو ہے 5. پائپ لائن اور ہوا کا راستہ چیک کریں
6. عالیشان جمع کرنے والے کو کافی عرصے سے صاف نہیں کیا گیا ہے۔ 6. آلیشان کلیکٹر کو کثرت سے صاف کریں۔
7. برقی حرارتی پائپوں کا ایک سیٹ جل گیا ہے۔ 7. ہیٹنگ پائپ چیک کریں یا تبدیل کریں۔
8. ابتدائی استعمال کے دوران ہیٹر کو نہیں نکالا جاتا 8. باب 3 دیکھیں، ہیٹر آپریشن
6. تکلی کی خرابی:
غلطی کا رجحان
1. خشک ہونے کے دوران زیادہ شور
2. مین شافٹ ریئر شافٹ آئل سیل سے تیل کا رساو
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. مین بیئرنگ پہنا یا خراب ہو گیا ہے۔ 1. مین بیئرنگ کو تبدیل کریں۔
2. مین بیئرنگ فرنٹ فریم آئل سیل ناکام ہو جاتا ہے۔ 2. فرنٹ فریم آئل سیل کو تبدیل کریں۔
7. فلٹر کی ناکامی:
خراب کارکردگی
1. بہت زیادہ دباؤ
2. موٹر بیلٹ کی صفائی سے حرکت نہیں ہوتی
● ممکنہ وجہ کو ختم کرنے کے طریقے
1. طویل مدتی صفائی میں ناکامی کی وجہ سے فلٹر مسدود ہے۔ 1. فلٹر صاف کریں۔
2. بعض اوقات کشید کے دوران، حرارت کی منتقلی کی وجہ سے، دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ 2. اوپری وینٹ والو کھولیں۔
3. بیئرنگ کو نقصان 3. بیئرنگ کو تبدیل کریں۔
4. تیل کا رساو 4. سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کریں۔

مندرجہ بالا مواد کو سپر ہیٹر کمپنی، سپر ہیٹر نے ترتیب دیا ہے۔ بنیادی طور پر پیشہ ورانہ پیداوار: صنعتی حرارتی عناصر، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے عناصر، پیداواری سازوسامان، لوازمات، اور خام مال جیسے نلی نما ہیٹر، نلی نما ہیٹر، بیلٹ ہیٹر، سیرامک ​​ہیٹر، سلیکون ربڑ ہیٹر، تھرموکوپل وغیرہ۔

تعاون پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے عالمی صنعت کے شراکت داروں کا خیر مقدم!