الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب سکڑنے والی مشین کے اجزاء کی عام خرابیاں اور دیکھ بھال

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب سکڑنے والی مشین کے اجزاء کی عام خرابیاں اور دیکھ بھال

مرکزی ہائیڈرولک سلنڈر باہر سے کام کرتا ہے، اور خراب بیرونی ماحول کی وجہ سے، پسٹن اکثر تیل کی کیچڑ میں لپٹا رہتا ہے، جس کی وجہ سے پسٹن پر خراشیں پڑ جاتی ہیں۔ جب خروںچ ایک خاص گہرائی تک پہنچ جاتی ہے تو، ہائیڈرولک پریس کا دباؤ ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا، اور پسٹن میں آپریشن کے لیے زیادہ مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے پسٹن کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ پسٹن کے مواد کے طور پر کاسٹ اسٹیل کے استعمال کی وجہ سے، خالی جگہ کو عمر بڑھنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کا ایک طویل چکر اور اعلی پیداواری لاگت آتی ہے۔ کام کرنے والے اصول کے مطابق، ہائیڈرولک سلنڈر کا پسٹن بنیادی طور پر آپریشن کے دوران کمپریسیو تناؤ برداشت کرتا ہے، چھوٹے ٹورسنل ٹارک کے ساتھ، اور اس کے لیے ایک ہموار ریپروکیٹنگ سطح اور اچھی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، کھیلوں کی سطح کے سائز کو بحال کرنے کے لیے ہارڈ کرومیم چڑھانا کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، کیونکہ سخت کرومیم چڑھانا پرت اچھی لباس مزاحمت، زیادہ گرمی کی مزاحمت، زیادہ سختی، کم رابطہ چپکنے، اور اچھی کیمیائی استحکام کی خصوصیات رکھتی ہے۔ لیکن جب کروم چڑھانا، توجہ دینا چاہئے:

① ہارڈ کرومیم چڑھانے کے عمل کی بازی کی صلاحیت ناقص ہے، اور شکل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہت پیچیدہ ہے۔ خاص طور پر، اس علاقے میں کرومیم فری پرت کے جمع ہونے کے امکان کو روکنے کے لیے 90 ڈگری سے کم اندرونی زاویوں سے بچنا ضروری ہے۔ کروم پلیٹنگ اور نان کروم چڑھانے والے تیز زاویوں کو 105 ڈگری پر الٹا ہونا چاہئے۔

② کوٹنگ کی موٹائی مناسب ہونی چاہیے۔ اگرچہ ایک موٹی کوٹنگ اس کی پائیداری اور اعلی تھرمل چالکتا کو یقینی بنا سکتی ہے، لیکن کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ کرومیم کی تہہ کی سختی کو کم کر دے گا، لہذا یہ 0.4 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔

③ کروم چڑھانے کے بعد، سطح کی کھردری قدر بڑھے گی، اور کوٹنگ جتنی موٹی ہوگی، سطح کی کھردری قدر میں اتنا ہی زیادہ اضافہ ہوگا۔ لہذا، کروم پلیٹنگ کے بعد، ایک اضافی پیسنے کا عمل (0 کا تجویز کردہ پیسنے کا الاؤنس۔{1}}.2mm) شامل کیا جائے گا۔

④ ہارڈ کرومیم چڑھاتے وقت، کرنٹ کی کم کارکردگی کی وجہ سے، زیادہ تر کرنٹ ہائیڈروجن ورن کے ذریعے کھا جاتا ہے، جس سے کوٹنگ اور سبسٹریٹ دھات کی جالی میں پھیلانا آسان ہو جاتا ہے، اس طرح تھکاوٹ کی طاقت کم ہوتی ہے اور متحرک اور جامد بوجھ کی طاقت متاثر ہوتی ہے۔ کروم چڑھانے کے بعد، اسے {{0}} ڈگری پر 2-3 گھنٹے تک ٹریٹ کرنا چاہیے۔ ہائیڈروجن کی نقل مکانی کے علاج کے بعد، کوٹنگ اور سبسٹریٹ میں داخل ہونے والی ہائیڈروجن کا 60% سے 70% ہٹایا جا سکتا ہے، جس سے اس کی سختی کو کم کیے بغیر ٹوٹ پھوٹ کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا تجزیہ کے مطابق، دیکھ بھال کے عمل کا راستہ مندرجہ ذیل ہے: کار (0 کی تجویز کردہ گہرائی کے ساتھ، سکریچ کی سطح کی پوزیشن کو پالش کریں۔ 0۔{8}}.7 ملی میٹر) → ہیٹ ٹریٹمنٹ (ہائیڈروجن ڈرائیو) → پیسنا۔ اس طریقہ سے مرمت شدہ پسٹن ZB359 ہائی پریشر پائپ سکڑنے والی مشین پر نصب ہے۔ برسوں کے استعمال کے بعد، اثر بہت اچھا ہے، اور سطح کی سختی میں اضافے کی وجہ سے پسٹن کی سروس لائف بہتر ہوئی ہے۔ پروڈکشن پریکٹس میں، کمزور حصوں کا اکثر سامنا ہوتا ہے، اور ان کی موجودگی آلات یا مصنوعات کی کارکردگی اور پیداواری کارکردگی کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ لہذا اسے اچھی طرح سے برقرار رکھیں اور سکڑنے والی نلیاں مشین کے اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کریں۔

www.superbheater.com