سی این سی ہاٹ پریسنگ مشین سیریز فنکشن کی تفصیل مرمت اور بحالی
ایک پیغام چھوڑیں۔
یہ چار کالم تین پلیٹ کھلی جگہ کا ڈھانچہ اپناتا ہے۔ مرکزی جسم CR8 اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل پلیٹ سے بنا ہے۔ ورک بینچ ، موبائل پلیٹ ، اور ہائیڈرولک سلنڈر فکسڈ پلیٹ مجموعی طور پر غصہ آتی ہے ، اور سختی HRC تک پہنچ جاتی ہے: 43-45 ، جس کی وجہ سے اس میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ غص .ہ کے بعد ، ٹھیک پیسنے کا کام انجام دیا جاتا ہے۔ بورنگ عمل ایک وقتی پروسیسنگ کے لئے بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق سی این سی بورنگ مشین کو اپناتا ہے۔ پروسیسنگ کی فلیٹ پن ، ہم آہنگی ، عمودی اور ہم آہنگی قومی معائنہ کی درستگی کے معیار پر پورا اترتی ہے
سی این سی ہاٹ پریسنگ مولڈنگ مشین سیریز کی فنکشن کی تفصیل
اس مشین کا مقصد: یہ مشین مختلف مواد کے گرم دبانے والے مولڈنگ کے عمل کے لئے موزوں ہے
احتیاطی تدابیر: سامان وقفے وقفے سے 24 گھنٹوں تک کام کرتا ہے ، اور تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوسکتا ہے
کام کرنے کا ماحول: بجلی کی فراہمی: تین فیز 380V (± 5 ٪) ، 50\/60Hz ، درجہ حرارت 0-50 ڈگری ، ڈسٹی ایریا ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ تیل کا ٹینک مکمل طور پر منسلک ہو
سی این سی فنکشن کی تفصیل: پیمائش شدہ دباؤ کی قیمت کو ظاہر کرنے کے لئے چلتی پلیٹ میں ایک پریشر سینسر انسٹال کیا جاتا ہے ، اور ٹچ اسکرین ایڈجسٹمنٹ آپریشن یونٹ ڈیٹا کو ظاہر کرتی ہے
سی این سی ہاٹ پریس تشکیل دینے والی مشین آپریشن پینل
1. یہ مشین چار کالم تین پلیٹ اسپیس اوپن ڈھانچہ اپناتی ہے ، اور مرکزی جسم CR8 اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل پلیٹ پر مشتمل ہے۔ ورک بینچ ، حرکت پذیر پلیٹ ، اور ہائیڈرولک سلنڈر فکسڈ پلیٹ مجموعی طور پر غصہ آتی ہے ، اور سختی HRC تک پہنچ جاتی ہے: 43-45 ، جس سے اس میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ غص .ہ کے بعد ، ٹھیک پیسنے کا کام انجام دیا جاتا ہے ، اور بورنگ پروسیسنگ مجموعی طور پر بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق سی این سی بورنگ مشین کے ذریعہ انجام دی جاتی ہے۔ پروسیسنگ کی فلیٹ پن ، ہم آہنگی ، عمودی اور ہم آہنگی قومی معائنہ کی درستگی کے معیار پر پورا اترتی ہے۔ گائیڈ کالم پر CR15 اعلی معیار کے گول اسٹیل کے ساتھ کارروائی کی جاتی ہے ، اور سطح کو درمیانے فریکوینسی ویکیوم بجھانے ، بیرونی بیلناکار پیسنے اور سخت کروم چڑھانا کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ سختی HRC تک پہنچتی ہے: 50-55 ، جس کا اثر تناؤ کے خلاف مزاحمت اور لباس مزاحمت کا ہے۔ گائیڈ آستین چلتی پلیٹ کی عمودی درستگی اور نیچے کی طرف دباؤ کی آسانی اور استحکام کو مؤثر طریقے سے یقینی بنانے کے لئے درآمد شدہ اعلی صحت سے متعلق سیاہی بیرنگ کو اپناتی ہے۔
2. ہیٹنگ پلیٹ کا علاج ویکیوم کنڈیشنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے اور سطح کو بغیر کسی اخترتی یا زنگ کے طویل مدتی استعمال کے لئے الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے۔ ہیٹنگ ٹیوب کاربن فائبر سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ وائر کاسٹنگ کو اپناتی ہے ، جس میں عدم آکسیکرن ، اثر مزاحمت ، حفاظت اور وشوسنییتا ، تیز رفتار حرارتی اور طویل خدمت زندگی کی خصوصیات ہیں۔
3. حرکت پذیر پلیٹ اور نیچے والی پلیٹ میں سڑنا کو ٹھیک کرنے کے لئے ٹی سلاٹ اور روایتی دبانے والے کوڈ ہوتے ہیں (کلیمپنگ کا طریقہ طلب کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) ؛ مشین وقت میں سڑنا کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے اور تصدیق کرنے کے لئے اوپر اور نیچے انچ بٹنوں سے لیس ہے۔
4. یہ مشین تیز رفتار نیچے کی نقل و حرکت (کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے) ، سست پریسنگ (عین مطابق مصنوعات) ، اور تیز اور سست خودکار سوئچنگ فنکشن کو حاصل کرنے کے لئے پسٹن قسم کے فاسٹ سب سلنڈر کا استعمال کرتی ہے۔ سلنڈر جسم 45# مواد سے بنا ہوا ہے ، پسٹن چھڑی کی سطح کو درمیانے فریکوینسی بجھانے اور سخت کروم چڑھانا کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے تاکہ پسٹن کی چھڑی کی سطح کی سختی اور رگڑ مزاحمت کی یکسانیت کو یقینی بنایا جاسکے ، اور امپورٹڈ مہروں کو سیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سلنڈر جسم کی سطح کی تکمیل آئینے کی سطح کے قریب ہے ، اور پسٹن چھڑی اور آئل سلنڈر کی عمودی اور ہم آہنگی قومی معائنہ کی درستگی کے معیار پر پورا اترتی ہے۔
5. ہائیڈرولک نظام معتبر طور پر مہر اور لیک پروف ہے۔ امپورٹڈ ہائی پریشر آئل پائپ استعمال کیے جاتے ہیں ، اور پائپ فلانجس کے ذریعہ جڑے ہوئے ہیں اور شاک پروف اقدامات (شاک پروف پائپ کلیمپ) سے لیس ہیں۔ درآمد شدہ اعلی معیار ، کم شور ، ہائی پریشر آئل پمپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ واپسی اسٹروک دباؤ کو جاری کرنے ، جلدی سے تیل نکالنے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے بھرنے والے والو کا استعمال کرتا ہے۔ تیل کا درجہ حرارت گرمی کی کھپت کا آلہ مشین کو کمرے کے درجہ حرارت پر مستقل کام کرتا رہتا ہے۔
6. ایک آزاد سرکٹ کنٹرول باکس اور ایک مرکزی کنٹرول پینل فراہم کیا گیا ہے۔ پینل پر آپریشن کے بٹن اور سلیکشن سوئچ موجود ہیں۔ بجلی کے آلات اصل درآمد شدہ اجزاء کا استعمال کرتے ہیں۔ کنٹرول باکس میں ریلے ، ترموسٹیٹس ، سرکٹ بریکر ، پی ایل سی ، وغیرہ شامل ہیں۔
7. جامع حفاظتی ڈیزائن ، آپریٹنگ سطح پر حفاظت کا گریٹنگ ، اور مجموعی طور پر بند سیفٹی حفاظتی کور ؛ دونوں ہاتھ ایک ہی وقت میں بٹن اسٹارٹ بٹن ، ایمرجنسی بریک بٹن۔
8. آپریشن موڈ: خودکار\/دستی ، عام پیداوار کے لئے خودکار ، سانچوں اور مصنوعات کی آسان ایڈجسٹمنٹ کے لئے دستی۔
9. سامان کی کارروائی: ورک پیسوں کی دستی جگہ کا تعین - دونوں ہاتھوں کے آغاز کے بٹن کا کام - تیزی سے نیچے کی طرف دباؤ والا سر - سست کام - دباؤ کی بحالی میں تاخیر - خودکار تیزی سے واپسی - تکمیل۔
10. بحالی: ہائیڈرولک سسٹم ، صنعتی کنٹرول حصہ اور مشین باڈی آزادانہ طور پر طے کی جاتی ہے ، اور دیکھ بھال آسان ، آسان اور تیز ہے۔
11. اس مشین کے تمام اجزاء اصل فرسٹ لائن برانڈز ہیں ، اور کارکردگی طویل مدتی اور مستحکم ہے۔
گرم پریس کی مرمت اور بحالی
1. پسٹن مہروں کی بحالی اور تبدیلی ربڑ کے مہر کی پہننے یا غلط تنصیب سلنڈر میں تیل کے رساو کی براہ راست وجہ ہے۔ پسٹن کی سطح یا غلط پوزیشن کو پہنچنے والا نقصان بالواسطہ وجہ ہے۔ جب پسٹن کی سطح اچھی ہو تو ، صحیح طور پر نصب شدہ ربڑ مہر کی خدمت زندگی 6 ماہ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
پسٹن کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ تیل میں ریت جیسی نجاست ہوتی ہے۔ ایک بار جب پسٹن کی سطح کھرچ جاتی ہے تو ، داغ تیز دباؤ والے تیل کی مضبوط پیسنے کے نیچے تیزی سے پھیل جائے گا اور گہرا ہوجائے گا۔ دباؤ کے عمل کے دوران ، گیلے پلیٹ سے نچوڑنے والے تیزابیت والے گندے پانی کا پسٹن کی سطح پر ایک سنکنرن اثر پڑتا ہے۔ خاص طور پر جب پسٹن کی سطح پر سخت حفاظتی پرت پر داغ ہوتے ہیں تو ، یہ خاص طور پر سنجیدہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، گندے پانی میں عمدہ ریشے آسانی سے مہر اور پسٹن کے درمیان خلا میں نچوڑ سکتے ہیں ، جس سے سگ ماہی کے اثر کو متاثر ہوتا ہے۔
ہائیڈرولک آئل کو صاف رکھنا چاہئے اور تیل کے تالاب کو ایک سرورق کے ساتھ سیل کرنا چاہئے۔ آئل پمپ سکشن پائپ کی فلٹر اسکرین کو برقرار رکھنا چاہئے اور اگر نقصان پہنچا تو اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔ بحالی کے دوران ، تیل کے تالاب میں تلچھٹ کو ہٹا دیا جانا چاہئے اور استعمال سے پہلے تیل کو واضح کرنا یا فلٹر کرنا چاہئے (ایملشن کو مکمل طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے)۔ آئل پمپ اور صحت سے متعلق والوز کی حفاظت کے لئے بھی یہ بہت اہم ہے۔
پسٹن کے آس پاس پانی کے اسپرے پائپ کا استعمال پسٹن کو تیزابیت والے گندے پانی کے ذریعہ سنکنرن سے بچانے اور اسے صاف رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں ، یہ پسٹن کے درجہ حرارت کو کم کرنے میں بھی کردار ادا کرتا ہے۔
پسٹن سنکی لباس بھی سطح کے خروںچ اور سگ ماہی کی انگوٹھی کو پہننے یا نچوڑنے کی ایک وجہ ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہوتا ہے کہ گیلے سلیب کی موٹائی اکثر بائیں اور دائیں طرف متضاد ہوتی ہے ، اور پریس پر دباؤ ڈالنے پر پریس سنکی بوجھ پیدا کرتا ہے۔ پسٹن اور سلنڈر آستین کی مماثل درستگی D (DC4) ہے ، اور ضرورت سے زیادہ کلیئرنس بھی سنکی لباس کا سبب بنے گی۔
تیل کے سلنڈروں کے لئے جو اکثر تیل لیک کرتے ہیں ، معائنہ کے دوران سطح کی حالت کی جانچ پڑتال کے ل the پسٹن کو لہرایا جانا چاہئے ، خاص طور پر اعلی دباؤ پر سگ ماہی کی پوزیشن کا حصہ۔ اگر نقصان سنگین ہے تو ، اسے تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر سنکی لباس ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ پسٹن اور سلنڈر آستین کی مماثل درستگی کی جانچ پڑتال کی جائے ، اور پیداوار کے عمل میں سنکی بوجھ کو روکنے کے لئے اقدامات کریں۔
سگ ماہی کی انگوٹی کی جگہ لیتے وقت ، حفاظت پر دھیان دیں اور گندگی کے داخلے کو روکیں۔ سپورٹ پلیٹ (لوئر بیم) کے چار کونوں میں "لفٹ سلاخوں" کو آپریشن سے پہلے مضبوطی سے سپورٹ کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے ، بشنگ پریشر کی انگوٹھی اٹھائیں (بڑے قطر کے پسٹن کی پریشر کی انگوٹھی بہت بھاری ہے ، اور اسے ایک چھوٹے دستی لہرانے سے اٹھایا جاسکتا ہے) ، ایک ایک کرکے سگ ماہی کی انگوٹھی نکالنے کے لئے ایک تار ہک استعمال کریں ، ان کو نئے سے تبدیل کریں ، اور پھر دباؤ کی انگوٹھی کو سخت کریں۔ سگ ماہی کی انگوٹھی کو "flanging" سے روکنے کے لئے ، تبدیل شدہ سگ ماہی کی انگوٹی کا احتیاط سے معائنہ کیا جانا چاہئے اور نقصان کی وجہ کا تجزیہ کیا جانا چاہئے تاکہ احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔
ربڑ کی سگ ماہی کی انگوٹھی کی وضاحتیں ، ساخت اور ظاہری شکل کو ڈرائنگ میں بیان کردہ معیارات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے اور اپنی مرضی سے تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔
2. بھاپ کہنی کی سگ ماہی کی انگوٹھی بہت سے بھاپ پائپ گرم پریسوں کے گھومنے والے جوڑ ایسبیسٹوس پیکنگ سگ ماہی کے آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت پر ، ایسبیسٹوس پیکنگ سخت اور لیک کرنا آسان ہے۔ بہتر سگ ماہی کی کارکردگی کے ساتھ کروی جوڑ اور پولیٹ ٹرافلوورویتھیلین سگ ماہی کی انگوٹھی کا استعمال بہتر ہے ، اور سگ ماہی کی انگوٹھی عام طور پر تقریبا 1 سال تک استعمال کی جاسکتی ہے۔ پولیٹ ٹرافلووروتھیلین پلاسٹک میں ڈوبے ہوئے ایسبیسٹوس تاروں کو بھی موجود ہے ، جو استعمال کے لئے اصل اسٹفنگ باکس میں مضبوطی سے دبائے جاتے ہیں ، اور اس کا اثر بھی اچھا ہے ، لیکن یہ استعمال کرنا بہت آسان نہیں ہے۔
سگ ماہی کی انگوٹی کی جگہ لیتے وقت ، دائرہ کے پیچھے کی انگوٹھی کو 45 ڈگری کے زاویہ پر کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے اس سے پہلے کہ اسے لگایا جاسکے ، لیکن اس سے سگ ماہی اثر کو متاثر نہیں ہوتا ہے۔
3. گرم پریس پلیٹ کی گرم پریس پلیٹ کی بحالی گرم پریس پلیٹ کے اوپری اور نچلے استر گرم پریس پلیٹ کی سطح کی حفاظت کریں۔ اوپری استر پلیٹ کا فائبر بورڈ کی سطح کے معیار پر زیادہ براہ راست اثر پڑتا ہے۔ ریشوں اور دیگر گندگی کو اکثر استر پلیٹ اور گرم پریس پلیٹ کے درمیان آسانی سے سینڈویچ کیا جاتا ہے۔ گندگی کو دور کرنے کے لئے پرت کی پلیٹ کو باقاعدگی سے ہٹانا چاہئے۔ اوپری استر پلیٹ کو عام طور پر ہفتے میں ایک بار سطح کو پالش کرنے اور تیار بورڈ کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تبدیل کیا جاتا ہے۔
اوپری استر پلیٹ کو انسٹال کرتے وقت ، دبانے سے پہلے فائبر بورڈ کو پیڈ کرنا ضروری ہے۔ ٹوٹا ہوا یا ناہموار سلیب گرم پریس میں داخل نہیں ہوسکتا ہے۔ استر پلیٹ کے بغیر براہ راست فائبر بورڈ دبانے کی اجازت نہیں ہے۔ اگر مشین کو ایک طویل وقت کے لئے روکا جاتا ہے تو ، اندرونی زنگ سے بچنے کے ل hot گرم پریس پلیٹ میں بھاپ سنینسیشن پانی کو وقت کے ساتھ ہٹانا چاہئے۔
اگر ہاٹ پریس کی گرم پریس پلیٹ جزوی طور پر (یا مکمل طور پر) گرم نہیں ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ اندرونی چینل کو مسدود کردیا گیا ہے یا چینل میں "شارٹ سرکٹ" کا رجحان ہے۔ عام طور پر یہ ہاٹ پریس چینل میں اصل فکسڈ "پلگ" کو الگ یا منتقل کرنے کی وجہ سے ہوتا ہے ، لیکن یہ شدید زنگ کی وجہ سے بھی ہوسکتا ہے۔ اگر بھاپ کی ایک بڑی مقدار ختم ہوجاتی ہے تو ، اس حصے کے درجہ حرارت میں اب بھی معمول پر بحال نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور معائنہ کے لئے چینل کو کھولنے کے لئے ایک خاص گہری سوراخ والی ڈرل کی ضرورت ہے۔ رکاوٹوں کو ختم کرنے کے بعد ہی اس کا استعمال جاری رہ سکتا ہے۔
اگر ہاٹ پریس کی گرم پریس پلیٹ میں مقامی بھاپ لیک پایا جاتا ہے تو ، اس کی مرمت اور الیکٹرک ویلڈنگ سے برابر کی جاسکتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، پانی کے دباؤ کا تجربہ کیا جانا چاہئے ، اور دباؤ 1 ہونا چاہئے۔ 2-1. بھاپ کے دباؤ سے 4 گنا زیادہ۔ اگر رساو شدید اندرونی زنگ کی وجہ سے ہوتا ہے تو ، اسے تبدیل کرنا چاہئے۔








