ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے غیر فعال فلم کی نامکمل مرمت کی وجوہات اور حل کے اقدامات

سطح TiO₂ غیر فعال فلم کی سالمیت اور کمپیکٹ پن خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی سروس لائف اور سنکنرن مزاحمت کا واحد عامل ہیں۔ مائیکرو-نقص، پتلا ہونا، اور مقامی چھیلنا طویل-ٹرم الٹرنیٹنگ ایسڈ-بیس CIP کلینزنگ، تھرمل سائیکل اثر، اور مائکروبیل اسکیلنگ کے تحت غیر فعال فلم کے ذریعہ مسلسل تیار کیا جائے گا۔ اگرچہ متعدد ورکشاپس معمول کے مطابق گزرنے کی دیکھ بھال کرتی ہیں، لیکن وہ بار بار پٹنگ سنکنرن اور ممکنہ کشندگی کا سامنا کرتے رہتے ہیں، جو بنیادی طور پر نامکمل غیر فعال فلم کی مرمت کا نتیجہ ہیں۔ یہ مضمون ناکام فلم کی مرمت کی بنیادی وجوہات کا جائزہ لیتا ہے اور گھنے اور مستحکم غیر فعال فلم کی تخلیق نو کو حاصل کرنے کے لیے معیاری اصلاحی حکمت عملی تجویز کرتا ہے۔

نامکمل گزرنے کی بنیادی وجہ تحلیل شدہ آکسیجن کی ناکافی فراہمی ہے۔ آکسیجن-خود پر منحصر-مرمت کا ڈھانچہ ٹائٹینیم غیر فعال فلم ہے۔ سی آئی پی ایسڈ کی صفائی کے بعد ٹیوب کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ چھن جاتی ہے اور اسے کم کر دیا جاتا ہے، جس سے ایک کمپیکٹ حفاظتی فلم کو دوبارہ قائم کرنے کے لیے درمیانے درجے میں تحلیل شدہ آکسیجن کی مناسب مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ورکشاپس کی اکثریت بغیر ہوا کے کھڑے پانی کو استعمال کرتی ہے، جس کی وجہ سے ڈیڈ زونز میں آکسیجن کی مقامی کمی ہوتی ہے، بشمول ٹیوب کے اوپری حصے اور سپورٹ پوسٹس کے درمیان دراڑ۔ ٹائٹینیم میٹرکس کو نئی پیدا ہونے والی آکسائیڈ فلم کی کمزوری اور غیر محفوظ نوعیت کے نتیجے میں مسلسل سنکنرن کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو نامیاتی تیزاب اور کلورائیڈ آئنوں کے دخول کو روکنے سے قاصر ہے۔

سطحی آلودگی اور ناپاک بقایا پیمانہ فلم کی تشکیل میں اہم مخفی رکاوٹیں ہیں۔ ٹائٹینیم میٹرکس اور پاسیویشن سلوشن کے درمیان رابطے کو بقایا کاربونائزڈ شوگر پیمانہ، غیر نامیاتی نمکیات، اور چمکانے والی دھول سے الگ کیا جاتا ہے جو مقامی ٹیوب کی سطحوں کو ڈھانپتی ہے۔ مجموعی طور پر غیر فعال ہونے کے عمل کی تکمیل کے باوجود، ڈھکے ہوئے علاقوں میں نئی ​​غیر فعال فلم کی تشکیل ناممکن ہے، جس کے نتیجے میں متعدد خوردبین سنکنرن خلا کی تشکیل ہوتی ہے۔ ابال کی پیداوار کے کامیاب ہونے کے دوران، یہ خالی جگہیں زیادہ سنکنرن کے ذرائع بننے کا امکان رکھتی ہیں، جو آہستہ آہستہ بڑے-علاقے کے سنکنرن نقائص میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔

نااہل فلم کی مرمت بھی غیر معقول حد تک کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور گزرنے کے دوران دورانیہ کا نتیجہ ہے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے تیزی سے گلنے کا عمل بہت زیادہ غیر فعال درجہ حرارت سے تیز ہوتا ہے، جو ناکافی فعال آکسیجن کی فراہمی اور نامکمل فلم کی کثافت کا باعث بنتا ہے۔ نئی فلم پتلی اور غیر مستحکم ہے، اور یہ تھرمل سائیکلنگ کے دوران ناکافی وسرجن وقت یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے آسانی سے چھیل جاتی ہے۔ مزید برآں، مضبوط الکلی کی صفائی کے بعد غیر جانبدار پانی کی منتقلی کے بغیر فلم کی تخلیق نو کا اثر مکمل طور پر براہ راست گزرنے سے مجروح ہوتا ہے، کیونکہ بقایا الکلائن مادّے پاسیویشن ری ایجنٹس کو بے اثر کر دیتے ہیں۔

یکساں غیر فعال فلم کی مرمت مقامی گالوانک مداخلت کی وجہ سے بھی رکاوٹ ہے۔ ٹائٹینیم ٹیوب کی سطح پر، ممکنہ فرق کی مداخلت PTFE موصلیت کی میان، بے نقاب اسٹیل سپورٹ، اور الگ تھلگ دھاتی بندھنوں کی عمر بڑھنے سے بنتی ہے۔ موجودہ فرق کی وجہ سے غیر فعال فلم کی موٹائی ناہموار ہے، جس کے نتیجے میں کم-ممکنہ علاقوں میں کمزور سنکنرن زون بنتے ہیں۔ علاقائی فلم کی ناکامی طویل-ممکنہ عدم توازن کا نتیجہ ہو گی، جس کی وجہ سے پوری ٹیوب کی سطح کے لیے عمر بڑھنے کی شرح متضاد ہے۔

ناکافی غیر فعال فلم کی مرمت کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ منظم، معیاری گزرنے کے طریقہ کار کو لاگو کیا جائے۔ سب سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹائٹینیم میٹرکس مکمل طور پر بے نقاب ہو گیا ہے، احتیاط سے سطح کے پیمانے اور نجاستوں کو ہٹانے سے پہلے۔ دوسرا مرحلہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح غیر فعال ہونے کے دوران 6mg/L سے اوپر رہے، اس طرح آکسیجن کی کمی-ڈیڈ زونز کو ختم کیا جائے۔ یہ مسلسل ہوا کو برقرار رکھ کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ 35-45 ڈگری درجہ حرارت کو برقرار رکھیں اور جامد پختگی کے وقت کو 12-24 گھنٹے تک بڑھا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم کو کثافت کے لیے کافی وقت ملے۔

معاون اینٹی سنکنرن تنہائی کے اقدامات کو مطابقت پذیر طریقے سے لاگو کیا جانا چاہئے۔ متضاد دھاتوں کے درمیان مداخلت کو روکنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ عمر بڑھنے والے PTFE گسکیٹ اور موصلیت کے کیسنگ کو مستقل بنیادوں پر تبدیل کیا جائے۔ ناقص فلموں کی اچھی طرح سے مرمت کرنے کے لیے طویل مدتی کم صلاحیت والی ٹیوبوں کے لیے آف لائن مکمل وسرجن ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ پیسیویشن کو اختیار کریں۔ اس بات کی ضمانت کے لیے کہ سطح کی صلاحیت یکساں طور پر تقسیم کی گئی ہے اور +150mV سے زیادہ ہے ہر دیکھ بھال کے بعد ممکنہ جانچ کریں۔

خلاصہ یہ کہ ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی ابتدائی ناکامی ایک اہم دائمی مسئلہ ہے جو نامکمل غیر فعال فلم کی بحالی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ چار بنیادی وجوہات آکسیجن کی کمی، بقایا گرائم، غلط پیرامیٹر کنٹرول، اور گالوانک مداخلت ہیں۔ غیر فعال فلم کی کمپیکٹینس اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، ٹیوب کی سنکنرن مخالف صلاحیت کو بنیادی طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، اور ٹائٹینیم حرارتی آلات کے مجموعی سروس سائیکل کو پہلے سے-صفائی، آکسیجن سپلیمنٹیشن، درجہ حرارت کے وقت کے تحفظات، اور isolol کو معیاری بنا کر بڑھایا جا سکتا ہے۔