کارتوس

درخواست
بیرل ہیٹر بہت سی ایپلی کیشنز میں کارآمد ہیں، جیسے سیلنگ سٹرپس، انجیکشن مولڈنگ کے لیے ٹارپیڈو ہیٹر
انجیکشن مینفولڈ، ماس اسپیکٹومیٹری، ربڑ مولڈنگ، فوڈ پروڈکشن، وسرجن ٹینک ہیٹنگ، ایچ وی اے سی کمپریسر، فیول سیل، سیمی کنڈکٹر، طبی آلات، سینسر ماپنے کا سامان، اخراج، ڈائی کاسٹنگ، گرم پگھلنے والی چپکنے والی، گرم پگھل/پنچنگ، پلاسٹک ویلڈنگ ، سیال حرارتی، وغیرہ
بیلناکار ہیٹر کی ساخت کو 7 اہم حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
حرارتی کنڈلی، موصلیت، میان، سگ ماہی، ختم، لیڈ کی قسم، واٹ کثافت
حرارتی کنڈلی:
حرارتی کنڈلی اصل مزاحمت ہے، جہاں بجلی کا بوجھ ہوتا ہے۔ اس مقصد کے لیے استعمال ہونے والی دھات کی ایک عام قسم نکل کرومیم مرکب ہے، جسے نکل کرومیم مرکب بھی کہا جاتا ہے۔ نکل کرومیم مرکب تار سیرامک ​​کور کے ارد گرد زخم ہے، اور فی انچ سرپل کی تعداد مطلوبہ واٹ کثافت کے مطابق مختلف ہوتی ہے. AC پاور سپلائی سے برقی صلاحیت (جو کہ 2-فیز یا 3-فیز ہو سکتی ہے) کرلڈ نکل کرومیم الائے تار سے گزرتی ہے، تار کو گرم کرتی ہے، اور پھر باکس ہیٹر شیٹ کو گرم کرتی ہے۔
موصلیت:
موصلیت کا استعمال نکل کرومیم الائے کنڈلیوں کو میان سے رابطہ کرنے سے روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اگر ایسا کوئی واقعہ پیش آتا ہے، تو یہ ریزسٹر کو زمین پر لے جانے کا سبب بن سکتا ہے اور ممکنہ طور پر تباہ کن شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے پگھلی ہوئی میان اور بڑے آلات کی ناکامی ہو سکتی ہے۔ گراؤنڈ فالٹ انٹرپشن سرکٹ انسٹال کرنا نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ کنڈلی کو میان کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکنے کے لیے، کوائل کو میان میں ڈالیں اور اسے فوری طور پر میگنیشیم آکسائیڈ (MgO) سے بھر دیں۔ MgO فلنگ شیتھ اور کوائل کے درمیان خلا کو یقینی بنانے کے لیے، بیلناکار ہیٹر کمپن کے تحت بھرا جاتا ہے۔
میان:
میان ایک بیلناکار ہیٹر کا ایک حصہ ہے جو گرم کیے جانے والے مواد یا مادے کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ درخواست کی قسم پر منحصر ہے، جیسے کہ زیادہ تیزابیت یا سنکنرن ماحول، کئی دھاتی مرکب استعمال کرتے ہیں۔ میانوں کی زیادہ عام قسمیں 304 سٹینلیس سٹیل، 316 سٹینلیس سٹیل، اور انکولائے 800 ہیں۔ انکولائے کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت والا مرکب سمجھا جاتا ہے۔
مہر:
بیلناکار ہیٹر کو MgO سے بھرنے کے بعد، سلنڈر ہیٹر کے کھلے سرے پر سیل کرنے والے عنصر کو لگائیں (جہاں نیکوم کوائل متعارف کرایا گیا ہے)۔ یہ کنڈلی اور MgO کو گرنے سے روک سکتا ہے اور آلودگی جیسے پلاسٹک کے ملبے، ہوا، یا نمی کو ہیٹر میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے۔
برطرفی:
مختلف مشینوں میں سلنڈرکل ہیٹر کی تنصیب کی وجہ سے، مینوفیکچررز کو مخصوص کلیئرنس کو پورا کرنے کے لیے ہیٹر کو ڈیزائن کرنا چاہیے۔ [5] [ڈیڈ لنک] باکس ہیٹر اس وقت ختم ہو سکتے ہیں جب لیڈز براہ راست یا صحیح زاویوں پر ہوں۔ اس کے علاوہ، مینوفیکچررز کو محتاط رہنا چاہیے کہ لیڈز کو لیڈز کی زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت کا سامنا نہ ہو۔ درجہ حرارت، نقل و حرکت، یا آلودگی کی وجہ سے لیڈز کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے، دھات کی نالیوں، بنے ہوئے دھات یا سلیکون آستینوں کو لیڈز کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ [6]
لیڈ کی قسم:
استعمال شدہ تار کی قسم مشین کے خلا اور ڈیزائن کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہے جو کارٹریج ہیٹر کو داخل کرتی ہے۔ فائبر گلاس عام طور پر ٹیوب ہیٹر اور دیگر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز، جیسے آٹوموٹو وائرنگ ہارنس اور صنعتی آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ استعمال ہونے والی دیگر اقسام میں سلیکون امپریگنیٹڈ فائبر گلاس اور سلیکون ربڑ ہیں۔