دھچکا مولڈنگ کا عمل: ورکنگ اصول ، نقائص ، فوائد ، نقصانات اور درخواستیں

بلو مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات . حاصل کرسکتا ہے اس کا استعمال پلاسٹک کے کنٹینر ، پلاسٹک کی بیرل ، بوتلیں یا دیگر کھوکھلی شکلیں . میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

بلو مولڈنگ مشینیں صرف تھرموپلاسٹکس کے لئے موزوں ہیں {{0} blow بلو مولڈنگ کے عمل کے اجزاء مندرجہ ذیل ہیں:

ایکسٹروڈر فیڈ
پگھلا ہوا پلاسٹک
ایکسٹروڈر ہیڈ
ایئر پائپ
پیریسن
سڑنا
ہوا کا دباؤ
حتمی مصنوع .
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے پرزے کی تفصیل:

دھچکا مولڈنگ حصوں کی تفصیل مندرجہ ذیل ہے .

1. ایکسٹروڈر فیڈ:
ایک ایکسٹرڈر صرف ایک مشین ہے جو پلاسٹک کو گرم کرنے کے لئے سلنڈر اور ایک بیرل پر مشتمل ہے .

ایکسٹروڈر کی فیڈ بلو مولڈنگ مشین . کے ان پٹ کے طور پر کام کرتی ہے

2. پگھلا ہوا پلاسٹک:
پگھلا ہوا پلاسٹک پلاسٹک کے کھوکھلی حصے . بنانے کے لئے ایک میڈیم کے طور پر کام کرتا ہے

3. ایکسٹروڈر ہیڈ:
پگھلا ہوا پلاسٹک کو ایکسٹروڈر سر کو کھلایا جانا چاہئے تاکہ یہ مختلف دوسرے چینلز . سے گزر سکے۔

4. ایئر پائپ:
جب پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ گہا [سائنس ڈائریکٹ سے لنک] میں داخل ہوتا ہے تو ہوا کے پائپ کا استعمال ہوا پر دباؤ ڈالنے کے لئے استعمال ہوتا ہے اور . کو وسعت دینے والا ہے

5. پیریسن:
یہ ایک نلی نما گرم پلاسٹک ہے جس کے ایک سرے پر سوراخ ہے جس کے ذریعے کمپریسڈ ہوا . سے گزر سکتی ہے

6. سڑنا:
مولڈ گہا ایک ایسے نمونہ پر مشتمل ہے جہاں پگھلا ہوا پلاسٹک جمع ہوجائے گا اور استحکام واقع ہوگا اور حتمی مصنوع کو مستحکم ہونے کے بعد حاصل کیا جائے گا .

7. ہوا کا دباؤ:
جب پگھلا ہوا پلاسٹک پیریسن سے سڑنا کی گہا میں داخل ہوتا ہے تو ، ہوا کے دباؤ کو گہا میں مجبور کیا جاتا ہے ، جس سے پگھلا ہوا پلاسٹک سڑنا کونے سے رابطہ کرتا ہے اور پھر استحکام . ہوتا ہے

8. پروڈکٹ:
حتمی مصنوع کو مستحکم کرنے کے بعد حاصل کیا جاتا ہے .

اگلا ، آئیے بلو مولڈنگ کے عمل کے کام کرنے والے اصول . پر گہری نظر ڈالیں

ایکسٹروڈر کی فیڈ بلو مولڈنگ مشین کے ان پٹ کے طور پر کام کرتی ہے {{{0} feed فیڈ ، پگھلا ہوا پلاسٹک کی حیثیت سے ، ایکسٹروڈر سر سے گزرے گا اور ایک پیریسن . تشکیل دے گا۔

پیریسن ایک نلی نما پلاسٹک کی چادر ہے جس میں ایک سرے پر سوراخ ہوتا ہے جس کے ذریعے کمپریسڈ ہوا . سے گزر سکتی ہے {{. میں پیرسن گزر جائے گا۔

نرم شیٹ (پیریسن) پر ہائی پریشر ہوا اڑانے سے ، یہ سڑنا کی اندرونی شکل کے مطابق موڑ جائے گا اور سڑنا کی اندرونی سطح پر جمع کروائے گا ، اس طرح حصہ . کی شکل حاصل کرے گا۔

کولنگ کے عمل کے ذریعے ، مصنوع اپنی سختی . کو دوبارہ حاصل کرے گا

دھچکا مولڈنگ نقائص:
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے نقائص مندرجہ ذیل ہیں:

ضرورت سے زیادہ جزو کی موٹائی اور فلانگس
گہری عمودی لکیریں
دھچکا مولڈ جزو کا حجم کم
دھچکے کے معیار میں اعلی اتار چڑھاو .
دیوار کی ناہموار موٹائی .
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے فوائد:
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے فوائد مندرجہ ذیل ہیں .

اعلی موٹائی کے پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے کے ل high ، تیز دھچکا مولڈنگ پریشر کی ضرورت ہے .
اعلی پیداوار کی رفتار .
ری سائیکل کیا جاسکتا ہے
دھچکا مولڈنگ کے عمل . کے معاملے میں ٹولنگ لاگت کم ہے
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے نقصانات:
دھچکا مولڈنگ کے عمل کے نقصانات مندرجہ ذیل ہیں .

اچھی جہتی درستگی . کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ اجزاء تیار کرنا مشکل ہے
یہ صرف کھوکھلی حصوں . کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے
موٹے حصے . تیار نہیں کیے جاسکتے ہیں
If the mold shape is complex->The result is uneven distribution->Uneven film compaction->Uneven thickness->کم جہتی درستگی .
دھچکا مولڈنگ کے عمل کی درخواستیں:
بلو مولڈنگ کے عمل کی درخواستیں مندرجہ ذیل ہیں .

پانی کی بوتلیں
پلاسٹک کی بالٹیاں
مائع کنٹینر
پلاسٹک کے کپ
مگ ، وغیرہ .
انجیکشن مولڈنگ اور دھچکا مولڈنگ کے درمیان فرق:
دوسری طرف ، کھوکھلی کنٹینر تیار کرنے کے لئے بلو مولڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے دوسری طرف بوتلیں . ، انجکشن مولڈنگ کو ٹھوس ٹکڑوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ٹھوس پلاسٹک کی چادریں جو باورچی خانے میں استعمال ہوتی ہیں {.

دھچکا مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ میں کیا فرق ہے؟
دوسری طرف ، کھوکھلی کنٹینر تیار کرنے کے لئے بلو مولڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے دوسری طرف بوتلیں . ، انجکشن مولڈنگ کو ٹھوس ٹکڑوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ٹھوس پلاسٹک کی چادریں جو باورچی خانے میں استعمال ہوتی ہیں {.

دھچکا مولڈنگ کے عمل کی سب سے عام قسمیں کیا ہیں؟
دھچکا مولڈنگ کے عمل کی سب سے عام قسمیں مسلسل اخراج بلو مولڈنگ اور وقفے وقفے سے اخراج کے دھچکے مولڈنگ . ہیں

مولڈنگ اور مولڈنگ کی اقسام کیا ہیں؟
کمپریشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات . حاصل کرسکتا ہے اس کا استعمال پلاسٹک کے کنٹینرز ، پلاسٹک کی بیرل ، بوتلیں یا دیگر کھوکھلی شکلیں . کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے . دو قسم کی مولڈنگ . ایک اڑانے والی مولڈنگ ہے اور دوسرا انجیکشن مولڈنگ {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3 {

سانچوں کی اقسام کیا ہیں؟
یہ مولڈنگ کی اقسام ہیں: بلو مولڈنگ ، پاؤڈر میٹالرجی پلس سائنٹرنگ ، کمپریشن مولڈنگ ، اخراج مولڈنگ ، انجیکشن مولڈنگ .