الیکٹروپلاٹنگ کوالٹی کے لیے اسسمنٹ سٹینڈرڈ - سالٹ سپرے ٹیسٹ

1, نمک دوبد کے نام نہاد سنکنرن
سنکنرن مواد یا اس کی خصوصیات پر ماحول کے عمل کی وجہ سے ہونے والا نقصان یا بگاڑ ہے۔ زیادہ تر سنکنرن ماحولیاتی ماحول میں ہوتا ہے، جس میں سنکنرن اجزاء اور عوامل ہوتے ہیں جیسے آکسیجن، نمی، درجہ حرارت کی تبدیلیاں، اور آلودگی۔ سالٹ سپرے سنکنرن ایک عام اور سب سے زیادہ تباہ کن ماحولیاتی سنکنرن ہے۔ یہاں جس نمک کی دھند کا ذکر کیا گیا ہے اس سے مراد کلورائیڈ کی فضا ہے، اور اس کا بنیادی سنکنرن جزو سمندر میں موجود کلورائیڈ نمک ہے - سوڈیم کلورائیڈ، جو بنیادی طور پر سمندر اور سرزمین کے نمکین الکالی علاقوں سے آتا ہے۔
نمک کے اسپرے کے ذریعہ دھاتی مواد کی سنکنرن کلورائڈ آئنوں کے مابین الیکٹرو کیمیکل رد عمل کی وجہ سے ہوتی ہے جو آکسائڈ کی تہہ اور دھات کی سطح کی حفاظتی تہہ اور اندرونی دھات میں گھس جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کلورائیڈ آئنوں میں ہائیڈریشن توانائی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جو آسانی سے چھیدوں پر جذب ہو جاتی ہے اور دھات کی سطح پر دراڑیں آکسیجن کو باہر دھکیل کر کلورائیڈ کی تہہ میں تبدیل کر دیتی ہیں، غیر حل پذیر آکسائیڈز کو گھلنشیل کلورائڈز میں تبدیل کرتی ہیں، اور غیر فعال سطحوں کو تبدیل کرتی ہیں۔ فعال سطحوں میں. مصنوعات پر انتہائی منفی ردعمل کا باعث بنتا ہے۔
2، سالٹ سپرے ٹیسٹ اور پریکٹس کے ساتھ اس کا تعلق
سالٹ سپرے ٹیسٹ ایک ماحولیاتی ٹیسٹ ہے جو بنیادی طور پر مصنوعات یا دھاتی مواد کی سنکنرن مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے نمک کے سپرے ٹیسٹنگ آلات کے ذریعے تخلیق کردہ مصنوعی مصنوعی نمک سپرے ماحولیاتی حالات کا استعمال کرتا ہے۔ اسے دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک قدرتی ماحول کی نمائش کی جانچ، اور دوسری مصنوعی تیز رفتار مصنوعی نمک سپرے ماحول کی جانچ۔ مصنوعی مصنوعی نمک سپرے ماحول ٹیسٹ ایک مخصوص حجم کی جگہ کے ساتھ ٹیسٹ کے آلات کا استعمال ہے - ایک نمک سپرے ٹیسٹ چیمبر۔ اس کے حجم کی جگہ کے اندر، مصنوعات کے نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کی کارکردگی کے معیار کو جانچنے کے لیے نمک کے اسپرے کا ماحول بنانے کے لیے مصنوعی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔
قدرتی ماحول کے مقابلے میں، اس کے نمک کے اسپرے ماحول میں کلورائد کی نمک کا ارتکاز عام قدرتی ماحول سے کئی گنا یا درجنوں گنا ہو سکتا ہے، جو سنکنرن کی شرح کو بہت بہتر بناتا ہے۔ مصنوعات پر نمک کے سپرے ٹیسٹ کروانے سے نتائج حاصل کرنے کا وقت بھی بہت کم ہو جاتا ہے۔ اگر کسی مصنوع کے نمونے کو قدرتی نمائش والے ماحول میں جانچا جاتا ہے، تو اسے سنکنرن ہونے میں ایک سال لگ سکتا ہے، جب کہ مصنوعی طور پر نقلی نمک کے اسپرے ماحول کے حالات میں، اسی طرح کے نتائج 24 گھنٹوں کے اندر حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
3، قابل اطلاق دائرہ کار:
(1) اسٹیل کی سطح پر کاپر پلس نکل پلس کرومیم یا نکل پلس کرومیم چڑھانا۔
(2) تانبے یا تانبے کے مرکب کی سطح پر نکل پلس کرومیم چڑھانا؛
(3) 300 سیریز یا 400 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کی سطح پر نکل پلس کرومیم چڑھانا؛
(4) ایلومینیم یا ایلومینیم مرکب کی سطح پر کاپر پلس نکل پلس کرومیم چڑھانا؛
(5) زنک مصر کی سطح تانبے، نکل اور کرومیم کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے۔
(6) پلاسٹک کے الیکٹروپلیٹڈ حصے۔
4، مصنوعی مصنوعی نمک سپرے ٹیسٹ بھی شامل ہے
(1) نیوٹرل سالٹ سپرے ٹیسٹ (NSS ٹیسٹ) سب سے قدیم اور فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والا تیز رفتار سنکنرن ٹیسٹ کا طریقہ ہے۔ اس میں 5 فیصد سوڈیم کلورائیڈ نمکین محلول استعمال کیا گیا ہے، اور اسپرے کے حل کے طور پر محلول PH قدر کو غیر جانبدار رینج (6-7) میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 35 ڈگری پر سیٹ کیا گیا ہے، اور نمک کے اسپرے کی مطلوبہ سیٹلنگ ریٹ 1-2ml/80cm ² ہے۔ ایچ کے درمیان
(2) ایسٹیٹ سپرے ٹیسٹ (اے ایس ایس ٹیسٹ) غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ کی بنیاد پر تیار کیا گیا تھا۔ اس میں 5 فیصد سوڈیم کلورائیڈ محلول میں کچھ گلیشیل ایسٹک ایسڈ شامل کرنا، محلول کی پی ایچ ویلیو کو تقریباً 3 تک کم کرنا، محلول کو تیزابیت بناتا ہے۔ نتیجے میں نمک کی دھند بھی غیر جانبدار سے تیزابیت میں بدل جاتی ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح این ایس ایس ٹیسٹ سے تقریباً تین گنا تیز ہے۔
(3) کاپر سالٹ ایکسلریٹڈ ایسیٹیٹ اسپرے ٹیسٹ (CASS ٹیسٹ) بیرون ملک ایک نیا تیار کردہ ریپڈ سالٹ سپرے سنکنرن ٹیسٹ ہے۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 50 ڈگری ہے، اور سنکنرن کو مضبوطی سے دلانے کے لیے نمک کے محلول میں تھوڑی مقدار میں کاپر نمک کاپر کلورائد شامل کیا جاتا ہے۔ اس کی سنکنرن کی شرح NSS ٹیسٹ سے تقریباً 8 گنا ہے۔
5، سالٹ سپرے ٹیسٹ کے معیارات اور ٹیسٹ کے نتائج کا تعین
1. ایک معیار دہرائی جانے والی چیزوں اور خلاصوں کے لیے ایک متحد انتظام ہے۔ نمک کے اسپرے ٹیسٹ کا معیار نمک کے اسپرے کی جانچ کے لیے شرائط بیان کرتا ہے، جیسے درجہ حرارت، نمی، سوڈیم کلورائد محلول کا ارتکاز، اور pH قدر۔ اس کے علاوہ سالٹ سپرے ٹیسٹ چیمبر کی کارکردگی کے لیے تکنیکی تقاضے بھی تجویز کیے گئے ہیں۔ ایک ہی پروڈکٹ کے لیے استعمال ہونے والے نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے معیار کو نمک کے اسپرے ٹیسٹ کی خصوصیات، دھات کے سنکنرن کی شرح، اور نمک کے اسپرے کی حساسیت کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
2. نمک کے سپرے ٹیسٹ کا مقصد مصنوعات یا دھاتی مواد کے نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کے معیار کا اندازہ لگانا ہے، اور نمک کے سپرے ٹیسٹ کے نتائج کا فیصلہ مصنوعات کے معیار کا فیصلہ ہے۔ آیا فیصلے کے نتائج درست اور معقول ہیں مصنوعات یا دھاتوں کے نمک کے اسپرے سنکنرن مزاحمت کے معیار کو درست طریقے سے ماپنے کی کلید ہے۔
3. نمک کے سپرے ٹیسٹ کے نتائج کا تعین کرنے کے طریقوں میں درجہ بندی کا فیصلہ، وزن کا فیصلہ، سنکنرن کی موجودگی کا فیصلہ، اور سنکنرن کے اعداد و شمار کا شماریاتی تجزیہ شامل ہیں۔
(1) درجہ بندی کے فیصلے کا طریقہ ایک مخصوص طریقہ کے مطابق سنکنرن کے رقبے کے فیصد کو کل رقبہ تک کئی سطحوں میں تقسیم کرتا ہے، اور ایک مخصوص سطح کو اہل فیصلے کی بنیاد کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ یہ فلیٹ پلیٹ کے نمونوں کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔
(2) وزن کے فیصلے کا طریقہ سنکنرن ٹیسٹ سے پہلے اور بعد میں نمونے کے وزن کا وزن کرکے، اور سنکنرن کے نقصان کے وزن کا حساب لگا کر نمونے کے سنکنرن مزاحمت کے معیار کا جائزہ لینے کا ایک طریقہ ہے۔ یہ خاص طور پر کسی خاص دھات کے سنکنرن مزاحمت کے معیار کا اندازہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔
(3) سنکنرن مادوں کی ظاہری شکل کا تعین کرنے کا طریقہ ایک کوالٹیٹیو ججمنٹ طریقہ ہے، جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا نمک کے اسپرے سنکنرن ٹیسٹ کے بعد پروڈکٹ سنکنرن کے رجحان سے گزرتی ہے۔ عام طور پر، یہ طریقہ زیادہ تر مصنوعات کے معیارات میں استعمال ہوتا ہے۔ سنکنرن ڈیٹا کے لیے شماریاتی تجزیہ کا طریقہ سنکنرن ٹیسٹوں کو ڈیزائن کرنے، سنکنرن ڈیٹا کا تجزیہ کرنے اور سنکنرن ڈیٹا کی اعتماد کی سطح کا تعین کرنے کا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کسی مخصوص مصنوعات کے معیار کے فیصلے کے بجائے، تجزیہ اور شماریاتی سنکنرن حالات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔