کیا سیرامک لائننگ کے دوسرے معائنہ کے لیے تفصیلی اقدامات ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
I. پہلے سے معائنہ کی حفاظت اور تیاری کے اقدامات 1. آپریٹرز کو 350 ڈگری مزاحم گاڑھے گرمی سے بچنے والے دستانے اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے چشمے پہننے چاہئیں۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ ہاٹ رنر کا مرکزی ہیٹنگ سرکٹ مکمل طور پر منقطع ہو گیا ہے، ایک اعلی درجہ حرارت کو موصل کرنے والا وولٹیج ٹیسٹر استعمال کریں، جس سے درجہ حرارت کی پیمائش کے سرکٹ کو صرف کم وولٹیج کی بجلی کی فراہمی باقی رہ جاتی ہے. 2.تمام آتش گیر ملبے جیسے تھرمل چکنائی اور پلاسٹک کی مہریں معائنہ کے علاقے کے ارد گرد صاف کریں۔ کام کی سطح پر ایک اعلی درجہ حرارت مزاحم ہیٹ انسولیٹنگ چٹائی بچھائیں تاکہ اعلی درجہ حرارت والے نوزل کو کام کی سطح سے رابطہ کرنے اور حفاظتی خطرات کا باعث بننے سے روکا جا سکے. 3.پہلے سے فلٹر شدہ خشک کمپریسڈ ایئر سورس کو جوڑیں، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ ہوا کا منبع اوس پوائنٹ -40 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے۔ گرم رنر نوزل کے ان لیٹ پر حسب ضرورت ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ سیلنگ ٹولنگ کنیکٹر کو پہلے سے انسٹال کریں، اسے دستی طور پر سخت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی ڈھیلا پن نہیں ہے. 4.50 ڈگری فی گھنٹہ کی لکیری ہیٹنگ ریٹ سیٹ کرتے ہوئے، ہاٹ رنر ٹمپریچر کنٹرول سسٹم شروع کریں۔ نوزل کو اس کے درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت 320 ڈگری پر درست طریقے سے گرم کریں، اور نوزل کے یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے اور سیرامک اور H13 اسٹیل سبسٹریٹ کے درمیان مکمل تھرمل توسیع کو یقینی بنانے کے لیے 2 گھنٹے کا حرارتی تحفظ کا پروگرام شروع کریں۔ II ہائی ٹمپریچر سیلنگ پرفارمنس ٹیسٹ کا طریقہ کار 1. 0.001 MPa کی درستگی کے ساتھ ڈیجیٹل پریسجن پریشر گیج کو جوڑیں۔ 0.5 ایم پی اے خشک کمپریسڈ ہوا کو نوزل فلو چینل میں داخل کرنے کے لیے آہستہ آہستہ انلیٹ والو کھولیں۔ پریشر گیج ریڈنگ کے مستحکم ہونے کے بعد، انلیٹ والو کو بند کریں اور 30 منٹ کا پریشر ہولڈنگ ٹیسٹ شروع کریں. 2.پورے ٹیسٹ کے دوران، 5 سینٹی میٹر فی سیکنڈ کی یکساں رفتار سے نوزل کی پوری بیرونی سطح کو اسکین کرنے کے لیے ایک ہینڈ ہیلڈ انفراریڈ تھرمل امیجر کا استعمال کریں۔ اگر 10 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر درجہ حرارت میں غیر معمولی کمی کے ساتھ ٹھنڈا مقام دیکھا جاتا ہے، تو یہ ایک لیک پوائنٹ ہے۔ ٹیسٹ کو فوری طور پر روکیں، فلو چینل میں باقی ماندہ پریشر کو چھوڑ دیں، اور لائنر اور سبسٹریٹ کے درمیان خلا کو چیک کریں. 3.پریشر ہولڈنگ ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، پریشر گیج ریڈنگ کی تصدیق کریں۔ اگر پریشر ڈراپ 30 منٹ کے اندر 0.01 MPa سے کم یا اس کے برابر ہے، تو ہائی ٹمپریچر سیلنگ کی کارکردگی کو اہل سمجھا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ محیطی درجہ حرارت، ریئل ٹائم نوزل کا درجہ حرارت، اور ابتدائی/حتمی دباؤ کا ڈیٹا ریکارڈ کریں تاکہ ایک ٹریس ایبل ٹیسٹ لاگ بنانے کے لیے{52}آہستہ آہستہ پریشر ریلیف والو کو کھولیں تاکہ فلو چینل میں کمپریسڈ ہوا کو مکمل طور پر چھوڑ سکے۔ انلیٹ ٹولنگ کنیکٹر کو ہٹا دیں اور اینہائیڈروس ایتھنول سے گیلے لنٹ فری کپڑے سے انٹرفیس سے کسی بھی بقایا تیل کو صاف کریں۔ III تھرمل شاک سٹیبلٹی سائیکلک ٹیسٹ کا طریقہ کار 1. گرم رنر میں تمام ہیٹنگ ماڈیولز کو بند کر دیں۔ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کو قدرتی کولنگ موڈ پر سیٹ کریں۔ زبردستی ٹھنڈا کرنے کے طریقے استعمال نہ کریں جیسے کہ ایئر کولنگ یا واٹر کولنگ۔ نوزل کو دھول سے پاک ماحول میں کمرے کے درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے کی اجازت دیں جس کی شرح 30 ڈگری /h سے کم یا اس کے برابر ہے فریم کی طرف سے اندرونی دیوار فریم. اس بات کی تصدیق کریں کہ کوئی تاریک لکیریں، کناروں کی چٹائی، دراڑیں، یا غلط ترتیب میں خرابیاں نہیں ہیں اس درجہ حرارت پر 30 منٹ تک پکڑے رکھیں، پھر اسے قدرتی طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر دوبارہ ٹھنڈا ہونے دیں، دوسرے تھرمل شاک سائیکل کو مکمل کریں۔ سائیکل کے بعد، اینڈوسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے لائنر کی حالت کا دوبارہ معائنہ کریں. 4.مذکورہ بالا ہیٹنگ-کولنگ-دوبارہ معائنہ کے عمل کو دہرائیں، کل 3 مکمل تھرمل شاک سائیکل مکمل کریں۔ ایک ڈیجیٹل ڈسپلے ٹمپریچر کنٹرولر استعمال کریں تاکہ ہر سائیکل کے لیے درجہ حرارت کی تبدیلی کے منحنی خطوط کو خود بخود ریکارڈ کیا جا سکے، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ درجہ حرارت میں اچانک کوئی تبدیلی نہیں ہوئی ہے۔ چہارم آپریٹنگ کنڈیشن میچنگ درستگی کی تصدیق کا طریقہ کار 1۔تمام تھرمل شاک سائیکل مکمل ہونے کے بعد، ہاٹ رنر کو دوبارہ شروع کریں اور 50 ڈگری فی گھنٹہ کی شرح سے درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت پر گرم کریں۔ اس درجہ حرارت کو 1 گھنٹہ کے لیے ہولڈ کریں تاکہ سسٹم کو مستحکم پیداواری حالت میں داخل ہوسکے ٹمپریچر کنٹرولر پر دکھائے گئے ڈیٹا کی تصدیق کرتے ہوئے، سیرامک لائنر ایریا پوائنٹ کے اصل درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔ تصدیق کریں کہ ناپے گئے درجہ حرارت اور دکھائی گئی قدر کے درمیان انحراف ±0.3 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، جس میں مقامی اوور ہیٹنگ پوائنٹس یا ٹمپریچر ڈیٹا جمپ/ڈرافٹس نہیں ہیں. 3.ہاٹ رنر مینی فولڈ پلیٹ سے نوزل کو ہٹائیں اور اسے اعلی درستگی والے ڈائل انڈیکیٹر سپورٹ پر رکھیں۔ نوزل کے دونوں سروں پر بہاؤ چینلز کی سماکشی کی دوبارہ پیمائش کریں۔ تصدیق کریں کہ ہائی ٹمپریچر سائیکلنگ کے بعد، لائنر اور سبسٹریٹ فلو چینلز کے درمیان سماکشیی انحراف اب بھی 0.02mm سے کم یا اس کے برابر ہے، جس میں کوئی محوری نقل مکانی یا اخترتی نہیں ہے. 4.آہستہ سے لائنر اور سبسٹریٹ کی ملاوٹ والی سطحوں پر فلوروسینٹ پینیٹرینٹ لگائیں۔ 5 منٹ تک کھڑے ہونے کے بعد، کسی بھی باقیات کو اینہائیڈروس ایتھنول سے صاف کریں۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے UV روشنی کے نیچے مشاہدہ کریں کہ فلوروسینٹ دخول کے نشانات نہیں ہیں، جو کہ زیادہ ارتکاز والی فلورین سڑنے والی مصنوعات کے دخول کے راستے کو مکمل طور پر روکتا ہے۔ V. حتمی دوبارہ انسٹالیشن اور قبولیت کے طریقہ کار 1. کسی بھی بقایا دخول، تیل اور نجاست کو دور کرنے کے لیے لنٹ سے پاک کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے اینہائیڈروس ایتھنول کے ساتھ نوزل کی چھڑکنے والی سطحوں اور فلو چینل کے انٹرفیس کو اچھی طرح صاف کریں۔ ہائی ٹمپریچر مزاحم فلورین پیسیویشن پیسٹ کی 0.02 ملی میٹر موٹی پرت کو یکساں طور پر لگائیں. 2.نوزل کو ایک نئی، ہم آہنگ پرفلووروتھر ربڑ کی سیلنگ انگوٹی سے بدل دیں۔ نوزل کو ری جنریٹنگ فلو چینل کے کئی گنا کے ساتھ ٹھیک سیدھ میں رکھیں اور فکسنگ سکرو کو ترچھی طور پر سخت کریں، سیرامک لائنر کو کمپریس کرنے کے مقامی تناؤ سے بچنے کے لیے 8 N·m کا ٹارک برقرار رکھیں۔ اس رپورٹ کو ہاٹ رنر کے مکمل لائف سائیکل مینٹیننس لاگ میں آرکائیو کریں اور اگلی طے شدہ دوبارہ معائنہ کی تاریخ کو نشان زد کریں۔
