کیا ہسکی ہاٹ رنر سینسر کیلیبریٹ کرنے کے لیے تفصیلی اقدامات ہیں؟

I. پہلے سے-کیلیبریشن کی تیاری

ٹولز اور قابلیت کی تصدیق CNAS کیلیبریشن، 500V ڈیجیٹل میگوہیمیٹر، 0.8 N·m ٹارک سکریو ڈرایور، ہائی-درجہ حرارت تھرمل چکنا کرنے والا، ہائی-درجہ حرارت سے بچنے والا پولی مائنسسٹنٹ-ٹیمپیچر ریزسٹنٹ-چینل ہائی پریسجن ٹمپریچر مانیٹرنگ کا سامان تیار کریں۔

ہاٹ رنر ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کو چلانے کے لیے انشانکن عملے کی اہلیت کی تصدیق کریں۔ اس ہسکی ہاٹ رنر سسٹم کا تاریخی کیلیبریشن لاگ پہلے سے حاصل کریں اور تمام سینسروں کے چینل نمبرز اور متعلقہ درجہ حرارت کی پیمائش کی سائٹس کی تصدیق کریں۔

سازوسامان سے پہلے-چیک: درجہ حرارت کی پیمائش کے سگنل کے ساتھ گراؤنڈنگ لوپ کی مداخلت سے بچنے کے لیے گرم رنر کے قریب ہائی-پاور اسٹارٹ/اسٹاپ آلات کو پہلے سے بند کر دیں۔

تصدیق کریں کہ ہسکی ٹمپریچر کنٹرولر میں کوئی غیر معمولی انتباہات نہیں ہیں، جیسے ہیٹر اوور کرینٹ یا سینسر اوپن سرکٹ، اور سامان مناسب آپریشنل حالت میں ہے جو گرم ہو سکتا ہے۔

مختصر-پیک پری ہیٹنگ: گرم رنر کو کمرے کے درجہ حرارت سے 280 ڈگری پر گرم کریں اور غیر-پیداوار کے وقفے کے دوران ہولڈ کریں۔ 320 ڈگری پر گرم کریں، 2 گھنٹے تک رکھیں۔ رنر کا کل درجہ حرارت مکمل طور پر یکساں اور مستحکم ہونا چاہیے۔ یہ انشانکن سے 30 منٹ پہلے کیا جانا چاہئے۔

سٹگرڈ پری-گرمی: گرم رنر کو کمرے کے درجہ حرارت سے 280 ڈگری تک گرم کریں اور غیر-پیداواری رکاوٹوں کے دوران ہولڈ کریں۔ 320 ڈگری پر گرم کریں اور انشانکن سے 2 گھنٹے 30 منٹ پہلے اس وقت تک اسٹور کریں جب تک کہ رنر میں ایک مستحکم اور مستقل درجہ حرارت نہ پہنچ جائے۔

 

II سینسر پری-کیلیبریشن کا عمل

ظاہری شکل اور مکینیکل معائنہ موڑ کے لیے ہر تھرموکوپل پروب چینل کو چیک کریں، آرمر پرت کے ذریعے کوئی سبز سنکنرن یا پہنا ہوا نہیں، کنیکٹر پنوں پر آکسیڈیشن یا جلنا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروب مکمل طور پر سینسنگ یپرچر کے نیچے رکھی گئی ہے اور کوئی خلا نہیں ہے۔

ٹارک سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے تمام سینسر ماؤنٹنگ اسکرو کو 0.8 N·m تک سخت کریں تاکہ پروب کے ڈھیلے ہونے یا نقل مکانی سے بچا جا سکے۔

موصلیت کی کارکردگی کا ٹیسٹ: تھرموکوپل کور وائر اور آرمر لیئر کے درمیان اور تھرموکوپل کور تار اور ہاٹ رنر ہاؤسنگ کے درمیان 500V ڈیجیٹل میگوہیمیٹر چینل کے ذریعے موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کریں۔ کوالیفائیڈ موصلیت مزاحمت کمرے کے درجہ حرارت پر 5MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر۔

گرم رنر کو 320 ڈگری پر 2 گھنٹے تک رکھیں، اور اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کی مزاحمت کو دوبارہ جانچیں۔ چیک کریں کہ موصلیت کی مزاحمت 0.1 MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر موصلیت کی خرابی کا کوئی امکان نہیں ہے۔

بنیادی سگنل کی توثیق: تھرموکوپل سرکٹ کے ہر چینل کی تصدیق کے لیے ملٹی میٹر سیٹ ملی وولٹ کا استعمال کریں۔ تصدیق کریں کہ سرکٹ مسلسل ہے اور کوئی کھلا سرکٹس نہیں ہیں۔ کولڈ جنکشن کے کمرے کا درجہ حرارت تھرمو الیکٹرک پوٹینشل K-قسم کے تھرموکوپل اسٹینڈرڈ کیلیبریشن ٹیبل میں نظریاتی قدر سے 0.05 mV سے زیادہ مختلف نہیں ہونا چاہیے۔

 

III سائٹ کے ڈیٹا کے حصول کے مراحل-

معیاری جانچ پڑتال: درجہ حرارت کی نگرانی کرنے والے آلہ کے معیاری درجہ حرارت کی جانچ کو متعلقہ گرم رنر درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے پوائنٹ کی سطح پر ایک اعلی-درجہ حرارت مزاحم پولیمائڈ ٹیپ کے ساتھ درست کریں۔ تحقیقات بغیر کسی خلا کے رنر کی دھات کی سطح کے ساتھ مکمل طور پر رابطے میں ہونی چاہئیں۔

تمام چینلز کے لیے تمام معیاری تحقیقات کو درست کریں۔ جانچ کے درجہ حرارت کو رنر کے درجہ حرارت کے ساتھ مناسب طریقے سے مطابقت پذیر ہونے کے لیے 15 منٹ انتظار کریں۔

متوازی ڈیٹا کا حصول: ملٹی-چینل کے درجہ حرارت کی نگرانی کے آلات کو آن کریں، ڈیٹا کے حصول کی فریکوئنسی کو ایک بار فی منٹ پر سیٹ کریں، اور تمام چینلز کے لیے خود بخود اور مسلسل درجہ حرارت کی پیمائش کے ڈیٹا کے 10 سیٹ جمع کریں۔

PTP صنعتی کمیونیکیشن کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے لکھی ہوئی Python آٹومیٹک سیمپلنگ اسکرپٹ کو چلائیں، براہ راست ہسکی درجہ حرارت کنٹرولر سے جڑیں، تاکہ درجہ حرارت کنٹرولر کے سینسر درجہ حرارت کی پیمائش کا ڈیٹا دستی ریکارڈنگ کے بغیر مطابقت پذیر اور خودکار طور پر حاصل کیا جا سکے۔

ڈیٹا کی درستگی کی اسکریننگ: آلات کے آغاز اور حصول کے عمل میں شٹ ڈاؤن کی مداخلت کی وجہ سے ڈیٹا کی غیر معمولی چھلانگوں کو دور کریں۔ درست درجہ حرارت کی پیمائش کے اعداد و شمار کے 10 سیٹ مسلسل اور مستحکم رکھیں؛ معیاری قدر اور ہر چینل کی سینسر درجہ حرارت کی پیمائش کی قدر کے درمیان اوسط انحراف کا تعین کریں۔

 

چہارم ہسکی تھرموسٹیٹ پیرامیٹرز کو کیسے درست کریں۔

کیلیبریشن مینو تک رسائی حاصل کریں: ہسکی تھرموسٹیٹ کنٹرول پینل پر، ایڈمنسٹریٹر کا پاس ورڈ درج کریں اور پھر "سینسر کیلیبریشن" مینو اور کیلیبریٹ کیے جانے والے چینل کو منتخب کریں۔

تصدیق کریں کہ موجودہ چینل کی کولڈ جنکشن معاوضہ حوالہ قیمت ریکارڈ شدہ کمرے کے درجہ حرارت کی قیمت کے برابر ہے۔ یہ کولڈ جنکشن معاوضہ کے ذریعے مزید غلطیوں سے بچتا ہے۔

معاوضے کے پیرامیٹر کی ترتیب: درجہ حرارت کے معاوضے کے پیرامیٹر کے طور پر متعلقہ چینل کے کیلیبریشن آفسیٹ فیلڈ میں ہر چینل کے تخمینی اوسط انحراف کی معکوس قدر درج کریں۔

8 یا اس سے کم چینلز والے سسٹم تمام چینلز کے لیے معاوضہ کی ترتیبات کے براہ راست بیچ درآمد کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ 16 یا اس سے زیادہ چینلز والے سسٹمز کے لیے، یقینی بنائیں کہ ہر چینل کے پیرامیٹرز حاصل کیے گئے ڈیٹا سے ایک-سے-ملتے ہیں تاکہ چینل کی غلط ترتیب کو روکا جا سکے۔

پیرامیٹرز کو محفوظ کریں اور لاگو کریں چینل کے معاوضے کے تمام پیرامیٹرز داخل ہونے کے بعد، "محفوظ کریں اور لاگو کریں" بٹن کو دبائیں۔ نئی کیلیبریشن سیٹنگز تھرموسٹیٹ پر خود بخود لوڈ ہو جائیں گی اور کولڈ جنکشن کمپنسیشن ری سیٹ مکمل ہو جائے گا اور سینسر کے درجہ حرارت کی پیمائش کا ڈیٹا فوری طور پر اپ ڈیٹ ہو جائے گا۔

 

V. پوسٹ کے لیے طریقہ کار-کیلیبریشن استحکام کی تصدیق

درستگی کی دوبارہ-تصدیق پیرامیٹرز کے 30 منٹ تک اثر انداز ہونے کے بعد، درجہ حرارت کی پیمائش کے ڈیٹا کے 5 سیٹ دوبارہ ہم وقت سازی سے جمع کیے جاتے ہیں۔ تمام چینلز کا درجہ حرارت کی پیمائش کا انحراف ±1 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، اور کوئی چھلانگ یا بڑھے نہیں ہے۔

پی آئی ڈی ایڈجسٹمنٹ کے عمل کو دیکھنے کے لیے مقررہ درجہ حرارت کو دستی طور پر 10 ڈگری تین بار بڑھائیں اور کم کریں اور اس بات کی توثیق کریں کہ درجہ حرارت اوور شوٹ 2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے اور 3 منٹ کے اندر سیٹ ویلیو پر بحال ہو جاتا ہے۔

طویل مدتی استحکام ٹیسٹ: منتخب درجہ حرارت پر 1 گھنٹے تک مسلسل چلائیں، اور چلنے کے عمل کے دوران تمام چینلز کے درجہ حرارت کی پیمائش کے ڈیٹا کی نگرانی کریں۔ براہ کرم تصدیق کریں کہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کی حد ±0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، اور کوئی غیر معمولی چھلانگ نہیں ہے۔

اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ سینسر کے درجہ حرارت کی پیمائش کے ڈیٹا میں اچانک چھلانگ نہیں ہے اور گراؤنڈنگ لوپ کی مداخلت سے متاثر نہیں ہوا ہے، اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے آس پاس کے ہائی پاور آلات کو آن اور آف کریں۔

آزمائشی پیداوار کو حتمی شکل دینے کی تصدیق: کم رفتار سے آزمائشی پیداوار شروع کریں، اور مسلسل اشیاء کے 20 ماڈیول بنائیں۔ پورے عمل میں سینسر کے درجہ حرارت کی پیمائش کے ڈیٹا اور ہیٹر کرنٹ کی متحرک تبدیلیوں کی نگرانی کریں، اور اس بات کی توثیق کریں کہ کوئی اوورکرنٹ انتباہ نہیں ہے اور سگنل میں کوئی رکاوٹ نہیں ہے۔

آزمائشی پروڈکشن آئٹمز کی شکل اور جہتی درستگی کو چیک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی فلیش، ناکافی گلو، غیر مساوی تناؤ یا درجہ حرارت میں تغیرات نہیں ہیں اور یہ کہ عمل کا استحکام تفصیلات پر منحصر ہے۔

 

VI بند-لوپ کیلیبریشن آرکائیونگ کے طریقہ کار

خودکار ڈیٹا اپ لوڈ۔ اس کیلیبریشن کے دوران حاصل کردہ تمام اصل ڈیٹا، معاوضے کے پیرامیٹرز اور تصدیقی نتائج کو موجودہ MES سسٹم پر خود بخود اپ لوڈ کریں اور CNAS ٹریس ایبلٹی کے ساتھ تعمیل کیلیبریشن رپورٹ تیار کریں۔

ہسکی ہاٹ رنر سسٹم سینسرز کے لیے پورے لائف سائیکل مینٹیننس لاگ کو انشانکن وقت، انحراف کی قدر اور ہر چینل کے لیے اگلے کیلیبریشن سائیکل کے ساتھ خودکار طور پر اپ ڈیٹ کریں۔

ڈائنامک سائیکل ایڈجسٹمنٹ: جب سینسرز میں مسلسل تین انشانکن غلطیاں ہوں <±0.5 ڈگری، انشانکن سائیکل خود بخود 3 ماہ سے 6 ماہ تک بڑھا دیا جاتا ہے۔

اگر سینسر کی انشانکن انحراف ±2 ڈگری سے زیادہ ہے، تو متعلقہ سینسر کو نگرانی کے اہم اہداف کے طور پر نشان زد کریں۔ اس کے بعد کیلیبریشن سائیکل کو عارضی طور پر 2 ہفتوں تک مختصر کیا جا سکتا ہے، اور انشانکن انحراف کے مسلسل دو بار مستحکم ہونے کے بعد اصل انشانکن سائیکل کو آہستہ آہستہ بحال کیا جا سکتا ہے۔