الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے الیکٹروپلاٹنگ اور تھرمل سپرےنگ ٹیکنالوجی کی درخواست کی گنجائش
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے الیکٹروپلاٹنگ اور تھرمل سپرےنگ ٹیکنالوجی کی درخواست کی گنجائش
1. پہننے کی مزاحمت - اعلی اور کم درجہ حرارت پر تھرمل اسپرے کرنے والی ٹیکنالوجی کا سب سے بڑا ایپلی کیشن فیلڈ۔ اس قسم کی کوٹنگ کو خاص طور پر درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) چپکنے والے لباس یا خروںچوں کے خلاف مزاحمت - جب دو سطحیں رشتہ دار پھسلتی ہیں اور ملبہ ایک سطح سے دوسری سطح پر چپک جاتا ہے تو چپکنے والے لباس یا خروںچ پیدا ہوتے ہیں۔ خاص عام کوٹنگز کوبالٹ پر مبنی ٹنگسٹن کاربائیڈ اور نکل کرومیم/کرومیم کاربائیڈ کوٹنگز ہیں۔
(2) مزاحم کھرچنے والا لباس پہنیں - اس وقت ہوتا ہے جب ایک سخت سطح نرم سطح پر پھسلتی ہے اور دونوں سطحوں کے درمیان لباس ہوتا ہے۔ جب ریشے اور دھاگے تیز رفتاری سے سطح سے گزرتے ہیں تو کھرچنے والا لباس بھی ہوتا ہے۔ عام ملکیتی ملمعوں میں کوبالٹ پر مبنی نکل کرومیم الائے، سیلف فلکسنگ الائے مکسڈ مولیبڈینم، اور کرومیم آکسائیڈ کوٹنگ شامل ہیں۔
(3) مائیکرو وائبریشن پہننے کے خلاف مزاحمت - بار بار لوڈنگ اور ان لوڈنگ سے پیدا ہونے والا چکراتی تناؤ سطح پر کریکنگ اور بڑے پیمانے پر لاتعلقی کا باعث بنتا ہے۔ خصوصی عام کوٹنگ ایلومینیم آکسائیڈ/ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کوٹنگ ہے۔
(4) cavitation رگڑنے کے خلاف مزاحمت - سطح پر مائع کے بہاؤ کی وجہ سے مکینیکل جھٹکا۔ خصوصی عام کوٹنگ ایلومینیم کانسی کی کوٹنگ ہے۔
(5) کٹاؤ مزاحمت - کٹاؤ کا لباس اس وقت ہوتا ہے جب گیسوں یا مائعات کے ذریعے لے جانے والے ذرات تیز رفتاری سے سطح کو متاثر کرتے ہیں۔ خاص عام کوٹنگز ایلومینیم آکسائیڈ/ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، اور ایلومینیم آکسائیڈ کوٹنگز ہیں۔
2. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت - اس قسم کی کوٹنگ کیمیائی یا جسمانی سڑن کے خلاف مزاحم ہے، جس سے حصوں کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ اس قسم کی کوٹنگ کو مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) تھرمل رکاوٹ کوٹنگ - حصہ اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے درمیان تھرمل رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ایک عام کوٹنگ زرکونیا کوٹنگ ہے جو یٹریئم آکسائیڈ کے ساتھ مستحکم ہوتی ہے۔
(2) اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحم کوٹنگ - سبسٹریٹ کو اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن سے بچاتا ہے۔ عام کوٹنگ نکل/کرومیم کوٹنگ ہے۔
(3) حرارت مزاحم سنکنرن کوٹنگ - گرم سنکنرن گیسوں کے سامنے آنے والے سبسٹریٹ کی حفاظت کرتی ہے۔ عام کوٹنگ نکل/کرومیم کوٹنگ ہے۔
3. Anticorrosion coating - اس قسم کی کوٹنگ کا انتخاب نسبتاً پیچیدہ ہے کیونکہ پرزوں میں سروس کی شرائط، ماحولیاتی درجہ حرارت اور مختلف میڈیا کے تحت کوٹنگ مواد کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، کوبالٹ پر مبنی مرکب، نکل پر مبنی مرکب، اور آکسائڈ سیرامکس کوٹنگ کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کوٹنگ کی سختی کو بہتر بنایا جا سکے اور سنکنرن میڈیا کی رسائی کو روکا جا سکے۔ الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکنے کے لیے کوٹنگ میٹریل اور حصے کے بنیادی مواد کی آکسیڈیشن/کمی کی صلاحیت کو معقول طور پر منتخب کیا جائے گا، اور سنکنرن کو روکنے کے لیے سگ ماہی ایجنٹ کو کوٹ کیا جائے گا۔
www.superbheater.com
