پلاسٹک کے حصوں کے غیر مستحکم طول و عرض کی وجوہات کا تجزیہ

1، مشین پہلو
1. اگر پلاسٹائزنگ کی گنجائش ناکافی ہے تو، ایک بڑی پلاسٹکائزنگ صلاحیت والی مشین کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
2. سپلائی غیر مستحکم ہے، اور مشین کے وولٹیج کو اتار چڑھاو کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، آیا انجیکشن سسٹم کے اجزاء پہنے ہوئے ہیں، یا ہائیڈرولک والو کے ساتھ مسائل ہیں۔
3. سکرو کی رفتار غیر مستحکم ہے، اور موٹر کو خرابیوں کے لئے چیک کیا جانا چاہئے، چاہے سکرو اور بیرل پہنا ہوا ہے، آیا ہائیڈرولک والو پھنس گیا ہے، اور آیا وولٹیج مستحکم ہے.
4. درجہ حرارت کنٹرول سے باہر ہے، متناسب والو اور کل پریشر والو صحیح طریقے سے کام نہیں کر رہے ہیں، اور پیچھے کا دباؤ غیر مستحکم ہے۔
2، سڑنا
1. کافی سڑنا کی مضبوطی اور سختی کے لیے، گہا کا مواد پہننے سے بچنے والے مواد سے بنایا جانا چاہیے۔
2. جب جہتی درستگی کا بہت زیادہ ہونا ضروری ہو تو کوشش کریں کہ ایک سے زیادہ گہاوں کے ساتھ پہلے فرضی امتحان کی شکل استعمال نہ کریں۔
3. پیداوار کے حالات کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایجیکشن سسٹم، پیورنگ سسٹم، اور کولنگ سسٹم کو معقول طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے۔
3, پلاسٹک پہلو
1. نئے اور ری سائیکل شدہ مواد کا مرکب ایک جیسا ہونا چاہیے۔
2. خشک ہونے والی حالتیں یکساں ہونی چاہئیں اور ذرات یکساں ہونے چاہئیں۔
3. مواد کا انتخاب کرتے وقت، جہتی درستگی پر سکڑنے کے اثرات پر پوری طرح غور کریں۔
4، پروسیسنگ پہلو
1. پلاسٹک کا پروسیسنگ درجہ حرارت بہت کم ہے، اور درجہ حرارت کو بڑھانا چاہیے کیونکہ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، سائز کا سکڑنا اتنا ہی کم ہوگا۔
2. کرسٹل پلاسٹک کے لیے، سڑنا کا درجہ حرارت کم ہونا چاہیے۔
3. تشکیل کا چکر مستحکم ہونا چاہیے اور ضرورت سے زیادہ اتار چڑھاو کے تابع نہیں ہونا چاہیے۔
4. کھانا کھلانے کی مقدار، یعنی انجیکشن کی رقم، مستحکم ہونی چاہیے۔