گرم رنر سسٹم میں عام مسائل کا تجزیہ اور حل

گرم رنر سسٹم میں عام مسائل کا تجزیہ اور حل
1. گرم تقسیم کرنے والا مقررہ درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا
وجہ: تھرموکوپل کا خراب رابطہ یا ناکامی، ہیٹنگ وائر کا کھلا سرکٹ، ہیٹنگ وائر کی ڈھیلی یا چھوٹی وائرنگ۔
حل: چیک کریں کہ آیا تھرموکوپل کا رابطہ نارمل ہے اور آیا وائرنگ درست ہے۔ ہیٹنگ وائر سرکٹ چیک کریں۔
2. گرم اسپلٹر پلیٹ کے درجہ حرارت میں اضافہ بہت سست ہے۔
وجہ: ہیٹنگ وائر اوپن سرکٹ ہے یا وائرنگ بہت ڈھیلی ہے، ہیٹ ڈسٹری بیوشن پلیٹ کا ایئر گیپ ناکافی ہے، حرارت کی موصلیت کا گسکیٹ ضرورت سے زیادہ ٹھنڈا ہوا ہے، اور تھرموکوپل خراب رابطے میں ہے۔
حل: تمام ہیٹنگ تاروں کو چیک کریں، ایئر گیپ کو بڑھائیں، جس کے لیے کم از کم 10 ملی میٹر کی ضرورت ہو، یا ہیٹ شیلڈ استعمال کریں، ہیٹ شیلڈ کو فکسڈ مولڈ پلیٹ (بیس پلیٹ) پر شامل کریں یا فکسڈ مولڈ پلیٹ کی کولنگ کو کم کریں، اور چیک کریں کہ آیا تھرموکوپل اچھی حالت میں ہے۔
3. گرم اسپلٹر پلیٹ کا درجہ حرارت غیر مستحکم ہے۔
وجہ: تھرموکوپل کا ناقص رابطہ۔
حل: تھرموکوپل کو چیک کریں۔
4. پگھلنے میں دھات کے ٹکڑے ہیں۔
وجہ: انجیکشن مولڈنگ مشین کے سکرو پر ٹکڑے، انجیکشن مولڈنگ میٹریل میں دھات کے ٹکڑے
حل: دھات کے ملبے کو ہٹا دیں اور سکرو فلٹریشن پلاسٹک میں موجود نجاستوں کی مرمت کریں۔
5. ہاٹ اسپلٹر پلیٹ اور گرم نوزل ​​کی مشترکہ سطح پر مواد کا رساو
وجہ: توسیعی حساب کتاب غلط ہے، ڈبلیو سائیڈ کی پروسیسنگ اونچائی متضاد ہے، فکسڈ مولڈ کی فکسڈ پلیٹ (نیچے کی پلیٹ) کا مواد بہت نرم ہے، گرم اسپلٹر پلیٹ کا درجہ حرارت مختصر وقت کے لیے بہت زیادہ ہے۔ ، اور "O" مہر کی انگوٹھی غلط طریقے سے انسٹال ہوئی ہے۔
حل: دوبارہ گنتی کریں اور توسیع کی جانچ کریں، ڈبلیو سائیڈ کی اونچائی کو چیک کریں اور درست کریں، فکسڈ ڈائی فکسنگ پلیٹ (بیس پلیٹ) کو مناسب سختی کے ساتھ تبدیل کریں، خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں اور "O" قسم کی سیلنگ رنگ
6. تھرمل ڈسٹری بیوٹر کے معاوضہ پلگ کا ربڑ کا رساو
وجہ: کوئی کشن بلاک نہیں۔
حل: کشن بلاک انسٹال کریں۔
7. تیل (گیس) سلنڈر کام نہیں کرتا
وجہ: کوئی ہوا/ہائیڈرولک تیل سلنڈر کے جسم میں داخل نہیں ہوتا ہے، نیومیٹک/ہائیڈرولک سلنڈر سسٹم پھنس گیا ہے، اور سسٹم پریشر ناکافی ہے۔
حل: چیک کریں کہ آیا پائپ لائن اور پمپ میں رساو یا رکاوٹ ہے، چیک کریں کہ آیا سلنڈر بلاک اور پسٹن یہ چیک کرنے کے لیے تعاون کرتے ہیں کہ آیا فیڈ پائپ لائن ضرورت سے زیادہ جھکی ہوئی ہے، اور آیا پسٹن اور والو کی سوئی لچکدار ہے۔
8. سلنڈر بلاک کا نظام مسدود ہے۔
وجہ: سلنڈر بلاک، ہاٹ اسپلٹر پلیٹ اور ہاٹ نوزل ​​متمرکز نہیں ہیں، اور فکسڈ ڈائی پلیٹ (نیچے کی پلیٹ) میں بہت زیادہ گرمی جمع ہوتی ہے۔
حل: سلنڈر بلاک کے ارد گرد ٹھنڈک کو بڑھانے کے لیے سلنڈر بلاک، اسپلٹر پلیٹ اور ہاٹ نوزل ​​کی ارتکاز کو ایڈجسٹ کریں۔
9. زیادہ گرم ہونے کے بعد سلنڈر بلاک پھنس گیا ہے۔
وجہ: سلنڈر بلاک، تھرمل اسپلٹر پلیٹ اور تھرمل نوزل ​​متمرکز نہیں ہیں، اور فکسڈ ڈائی فکسنگ پلیٹ (نیچے کی پلیٹ) میں بہت زیادہ گرمی جمع ہوتی ہے، جس کی وجہ سے گسکیٹ اور والو سوئی فکسنگ نٹ کے درمیان رگڑ پیدا ہوتا ہے۔
حل: سلنڈر بلاک، ہاٹ ڈسٹری بیوٹر پلیٹ اور ہاٹ نوزل ​​کی ارتکاز کو ایڈجسٹ کریں، سلنڈر بلاک کے ارد گرد کولنگ شامل کریں، اور گسکیٹ اور والو سوئی کے فکسنگ نٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
10. والو سوئی بشنگ کے ارد گرد گلو رساو
وجہ: تھرمل ڈائیورٹر پلیٹ پر والو سوئی بشنگ بہت ڈھیلی ہے۔
حل: تھرمل ڈسٹری بیوٹر پلیٹ اور والو سوئی بشنگ کے سوراخ کے قطر اور اونچائی کو چیک کریں۔
11. والو سوئی سر چپکی ہوئی ہے۔
وجہ: والو کی سوئی زیادہ گرمی نہیں خارج کرتی ہے۔
حل: گرم نوزل ​​اور گیٹ کا درجہ حرارت کم کریں اور ٹھنڈک کا وقت بڑھائیں۔
مزید دلچسپ مواد پڑھنے کی سفارش کی جاتی ہے:
ہاٹ رنر کے تکنیکی علم کی وضاحت
بوتل کی ٹوپی کے لئے گرم رنر مولڈ کی خصوصیات اور خصوصیات کیا ہیں؟