الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ کے لیے الیکٹروپلاٹنگ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ کے لیے الیکٹروپلاٹنگ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا
1، الیکٹروپلاٹنگ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ (1) چڑھانا محلول کی pH قدر کو سختی سے کنٹرول کریں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ پلیٹنگ سلوشن کی پی ایچ ویلیو کا سائز اسٹیل وائر کوٹنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ غلط پی ایچ کنٹرول ڈھیلی کوٹنگ کی قیادت کر سکتا ہے؛ جب pH قدر 3 سے زیادہ ہوتی ہے، تو سٹیل کے تار کی کوٹنگ میں چھوٹے ڈینڈرائٹس کے ذریعے پیدا ہونے والے گڑ ہوتے ہیں، اور سطح ہموار نہیں ہوتی ہے۔ (2) موجودہ کثافت کو سختی سے کنٹرول کریں۔ مائکروسکوپک مورفولوجی سے، موجودہ کثافت جتنی زیادہ ہوگی، زنک کی تہہ میں اناج کا ذخیرہ اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور متعلقہ زنک کی تہہ کم گھنی ہے۔ اس کے برعکس، آئن کا ذخیرہ جتنا زیادہ ہوگا، زنک کی تہہ کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔ سطح کی زنک پرت کی کثافت اور چمک کو یقینی بناتے ہوئے 80g/m2 کے یونٹ ایریا کی زنک پرت کا معیار حاصل کرنے کے لیے، عمل کے پیرامیٹرز کو حسب ذیل بہتر بنانے کی ضرورت ہے: موجودہ کثافت 16-20A/ ہے dm2، زنک سلفیٹ محلول کا بڑے پیمانے پر ارتکاز 500 g/L ہے، اور pH قدر 2 ہے۔{10}}.0۔
2، پانی کے ٹینک کے ڈرائنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ (1) ملٹی پاس سمال کمپریشن ریٹ ڈرائنگ کی سختی سے پیروی کریں، جس کی کل کمپریشن ریٹ 96.48 فیصد ہے، جس سے زنک کی تہہ کی سکریپنگ کم ہوتی ہے۔ (2) وائر ڈرائنگ ڈائی میٹریل کا پورا سیٹ ٹنگسٹن اسٹیل مولڈ اور پولی کرسٹل لائن مولڈ کے امتزاج کو اپناتا ہے۔ وائر ڈرائنگ ڈائی کا ورکنگ کون اینگل 12 ڈگری ~ 16 ڈگری ہے، اور سائزنگ پٹی کی لمبائی سٹیل وائر ڈائی میٹر کا 0.15 ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زنک پرت کی خرابی بنیادی طور پر اس کے ساتھ ہم آہنگ ہو۔ سٹیل وائر میٹرکس (3) کولنگ سرکولیشن سسٹم وائر ڈرائنگ ڈائی کو ٹھنڈا کرنے کے لیے اسپرے کا طریقہ اپناتا ہے، تیز رفتار ڈرائنگ کے دوران وائر ڈرائنگ مشین سے پیدا ہونے والی گرمی کی بڑی مقدار کو بروقت لے جاتا ہے، اسٹیل وائر کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ (4) ڈرائنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں: ٹیک اپ کی رفتار 10-12 m/s ہے؛ ٹیک اپ ٹینشن 8-10 ہے؛ 30 کلومیٹر کی مقررہ لمبائی؛ چکنا کرنے والا ماس فریکشن 3۔{18}}.5 فیصد ; چکنا کرنے والا pH قدر 7-8; چکنا کرنے والا درجہ حرارت 30-40 ڈگری ہے۔
عمل کی اصلاح کے بعد، 0.80 ملی میٹر قطر کے جستی سٹیل کے تار کی بڑے پیمانے پر پیداوار اور جستی زنک کی تہہ کا معیار سبھی کو 80-90 g/m2 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور زنک کی تہہ کے معیار کا فرق بہت چھوٹا؛ بعد ازاں زنک کی تہہ کی جانچ اسٹیل کے تار پر کی گئی جو پانی کے ٹینک کی ڈرائنگ اور رسی بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ نتائج سے ظاہر ہوا کہ زنک کی تہہ کا اوسط ماس 14.5 g/m2 تھا، زنک کی تہہ کا نقصان 5 فیصد سے کم تھا، اور سٹیل کے تار کی تناؤ کی طاقت 2300-2500 MPa تھی۔ اس نے نہ صرف الیکٹرو جستی رسی کی پیداوار کے لیے خام سٹیل کے تار کی زنک پرت کے معیار کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا بلکہ اس نے غیر ضروری فضلہ اور پیداواری لاگت کو بھی کم کیا۔
www.superbheater.com
