مائع سلیکون کا ایک جامع تجزیہ - انکپسولیٹڈ پی سی انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی: عمل ، مسائل اور حل (حصہ 1)

کلیدی الفاظ: مائع سلیکون ربڑ (ایل ایس آر) انکپسولیٹنگ پی سی ، ایل ایس آر انجیکشن مولڈنگ ، مائع سلیکون اوور مولڈنگ ، سلیکون اوور مولڈنگ ، انجیکشن مولڈنگ کا عمل ، ایل ایس آر - انکپسولیٹڈ پی سی انجیکشن مولڈنگ عمل

مائع سلیکون ربڑ انکپسولیٹنگ پی سی
I. تعارف

جدید مینوفیکچرنگ میں ، مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اطلاق کے علاقوں کو بڑھانے کے لئے مواد اور مولڈنگ ٹیکنالوجیز میں جدت طرازی بہت ضروری ہے۔ مائع سلیکون ربڑ (ایل ایس آر) پولی کاربونیٹ (پی سی) انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کو انکپسولیٹ کرنے والی ، ایک اعلی درجے کی دو - مادی مولڈنگ عمل کے طور پر ، جسمانی طور پر بہترین لچک ، موسم کی مزاحمت ، اور ایل ایس آر کی جسمانی شکل کو اعلی طاقت ، اعلی شفافیت ، اور پی سی کی تیاری کے لئے ایک مؤثر استحکام کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اس مضمون کا مقصد مادی خصوصیات ، بانڈنگ میکانزم ، عمل کے بہاؤ ، عام مسائل اور حل ، کوالٹی کنٹرول کے معیارات ، درخواست کے علاقوں ، اور اس ٹکنالوجی کے تکنیکی ترقی کے رجحانات کا گہرا تجزیہ کرنا ہے ، جس سے صنعت کے پریکٹیشنرز کے لئے جامع تکنیکی حوالہ فراہم ہوتا ہے۔

مائع سلیکون ربڑ انکپسولیٹنگ پی سی
I. تعارف

جدید مینوفیکچرنگ میں ، مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اطلاق کے علاقوں کو بڑھانے کے لئے مواد اور مولڈنگ ٹیکنالوجیز میں جدت طرازی بہت ضروری ہے۔ ii. بانڈنگ میکانزم

پی سی اور ایل ایس آر کے مابین موثر تعلقات بنیادی طور پر درج ذیل تین میکانزم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

1. مکینیکل انٹلاکنگ: مخصوص مائکرو اسٹرکچر ، جیسے عمدہ لائنیں ، نالیوں ، باربس اور سوراخوں کو پی سی کی سطح پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب ایل ایس آر کو سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور ٹھیک ہوجاتا ہے تو ، یہ ان مائکرو اسٹرکچرز میں سرایت کرتا ہے ، جس سے میکانکی لنگر انداز ہوتا ہے ، اور اس طرح دونوں کے مابین تعلقات کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے میں یہ مکینیکل انٹلاکنگ میکانزم ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، خاص طور پر اعلی قینچ اور چھلکے قوتوں کے تابع ایپلی کیشنز میں۔

2. کیمیائی بانڈنگ: پی سی کی سطح کو پہلے سے تیار کرنے کے لئے ایک خصوصی پرائمر استعمال کیا جاتا ہے۔ پرائمر میں فعال اجزاء کیمیائی بانڈز بنانے کے لئے پی سی کی سطح پر انووں کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرسکتے ہیں۔ اس کے ساتھ ہی ، پرائمر اور ایل ایس آر کے مابین کیمیائی بانڈنگ بھی واقع ہوتی ہے ، جس سے پی سی اور ایل ایس آر کے مابین ایک مضبوط کیمیائی تعلق قائم ہوتا ہے۔ مزید برآں ، کچھ خود - چپکنے والی LSR مواد مولڈنگ کے عمل کے دوران پی سی کی سطح کے ساتھ براہ راست کیمیائی بانڈ تشکیل دے سکتے ہیں ، جس سے عمل کو مزید آسان بنایا جاسکتا ہے اور بانڈنگ کی وشوسنییتا کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

3. جسمانی جذب: پی سی اور ایل ایس آر کی سطح کی توانائی کو بہتر بنانے سے ، ان کی سطحیں جسمانی جذب کے بانڈنگ کو حاصل کرتے ہوئے ، انو سطح پر ایک دوسرے کو راغب کرتی ہیں۔ سطح کے علاج کی ٹیکنالوجیز (جیسے پلازما ٹریٹمنٹ اور شعلہ علاج) کے ذریعے سطح کی توانائی سے ملاپ حاصل کی جاسکتی ہے۔ یہ طریقے مادی سطح کی کیمیائی ساخت اور مائکرو سٹرکچر کو تبدیل کرسکتے ہیں ، سطح کی توانائی میں اضافہ اور جسمانی جذب کو فروغ دے سکتے ہیں۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، یہ تینوں بانڈنگ میکانزم اکثر پی سی اور ایل ایس آر کے مابین مستحکم اور قابل اعتماد بانڈنگ انٹرفیس کو یقینی بنانے کے لئے ہم آہنگی سے کام کرتے ہیں۔

iii. عمل کے بہاؤ اور کلیدی ٹیکنالوجیز

مائع سلیکون - لیپت پی سی انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی ایک اوور مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتی ہے۔ اس کا بنیادی عمل بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:

1. پی سی انجیکشن مولڈنگ: پی سی گرینولس انجیکشن مولڈنگ مشین بیرل میں شامل کیے جاتے ہیں ، گرم اور پگھل جاتے ہیں ، اور پھر مخصوص درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت کے حالات کے تحت صحت سے متعلق سڑنا کی گہا میں انجکشن لگائے جاتے ہیں۔ دباؤ اور کولنگ کے انعقاد کے بعد ، ایک پی سی سبسٹریٹ تشکیل دیا جاتا ہے۔

2. سطح کا علاج (اختیاری): پی سی اور ایل ایس آر کے مابین بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے کے لئے ، پی سی سبسٹریٹ کی سطح کو اصل ضروریات کے مطابق علاج کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ سطح کے علاج کے طریقوں میں پلازما کا علاج ، شعلہ علاج ، اور پرائمر ٹریٹمنٹ . 3. ایل ایس آر انجیکشن مولڈنگ شامل ہیں: سطح - علاج شدہ پی سی سبسٹریٹ کو سڑنا میں واپس رکھا جاتا ہے (یا کسی دوسرے مولڈ گہا میں منتقل کیا جاتا ہے)۔ ایک خصوصی LSR انجیکشن مولڈنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ، مائع سلیکون کے اجزاء A اور B کو 1: 1 تناسب میں بالکل ٹھیک سے میٹر اور ملا دیا جاتا ہے ، اور پھر نسبتا low کم درجہ حرارت اور دباؤ پر سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جس سے پی سی سبسٹریٹ سطح کو کوٹنگ ہوتی ہے۔

4. کیورنگ: ایل ایس آر کو سڑنا میں گرم اور ٹھیک کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ایک کراس - لنک کرنے والا رد عمل ہوتا ہے جو لچکدار ٹھوس ربڑ کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے پی سی سبسٹریٹ کے ساتھ سخت بانڈ حاصل ہوتا ہے۔

5. کولنگ اور ڈیمولڈنگ: علاج کے بعد ، سڑنا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کے درجہ حرارت کو مناسب ڈیمولڈنگ درجہ حرارت تک کم کیا جاسکے۔ اس کے بعد سڑنا کھول دیا جاتا ہے ، اور مولڈ پروڈکٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

6. سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجی

5.1 پلازما علاج: اعلی - توانائی پلازما کے ذرات پی سی کی سطح پر بمباری کرتے ہیں تاکہ سطح کے آلودگیوں کو دور کیا جاسکے اور سطح کے انووں کو چالو کیا جاسکے ، جس سے سطح کی توانائی میں اضافہ ہو۔ عام طور پر استعمال ہونے والی پلازما گیسوں میں ہوا ، آکسیجن اور نائٹروجن شامل ہیں۔ پروسیسنگ پاور عام طور پر 500-1000W ہے ، اور پروسیسنگ کا وقت 30-120 سیکنڈ ہے۔ پلازما ٹریٹمنٹ فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے اعلی کارکردگی ، ماحولیاتی دوستی ، اور کوئی کیمیائی باقیات ، پی سی اور ایل ایس آر کے مابین آسنجن کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں۔

5.2 پرائمر ٹریٹمنٹ: پی سی کی سطح پر یکساں طور پر ایک خصوصی پرائمر کا اطلاق ہوتا ہے ، جس سے فعال گروپوں کے ساتھ ایک انٹرمیڈیٹ پرت تشکیل دی جاتی ہے۔ پرائمر حراستی عام طور پر 5 ٪ -10 ٪ پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ اطلاق کے بعد ، یہ ایک تندور میں 70-80 ڈگری پر 30-60 منٹ کے لئے خشک ہوجاتا ہے تاکہ پرائمر کو پی سی کی سطح کے ساتھ مکمل طور پر علاج اور کیمیائی بانڈ بنانے کی اجازت دی جاسکے۔ پرائمر علاج پی سی اور ایل ایس آر کے مابین کیمیائی بانڈ کو مؤثر طریقے سے بڑھا دیتا ہے ، لیکن پی سی اور ایل ایس آر دونوں مواد کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے پرائمر کا محتاط انتخاب اور اطلاق بہت ضروری ہے۔