لوب ڈرائر اور پیڈل ڈرائر کے مابین اختلافات پر ایک مختصر گفتگو
ایک پیغام چھوڑیں۔
ریک ڈرائر پروڈکٹ کا جائزہ:
ویکیوم ریک ڈرائر ایک جیکٹ اور اندرونی طور پر ہلچل حرارتی طریقہ کار پر ملازمت کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی کی منتقلی کی ایک بڑی سطح اور اعلی تھرمل کارکردگی ہوتی ہے۔ مشین ایک ہلچل سے لیس ہے ، جس سے ڈھول کے اندر مواد کی مستقل گردش پیدا ہوتی ہے ، جس سے حرارتی نظام کی یکسانیت کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس ہلچل کی خصوصیت گندگی ، پیسٹ ، اور پیسٹ - کو مادے کی طرح کامیاب خشک کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
ریک ڈرائر کی درخواستیں:
دواسازی ، کھانے اور کیمیائی صنعتوں میں خشک کرنے والے مواد ؛
گندگی ، پیسٹ ، اور پاؤڈر مواد کے لئے موزوں ہے۔
گرمی - حساس مواد جس میں کم - درجہ حرارت خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
آسانی سے آکسائڈائز ایبل ، دھماکہ خیز ، انتہائی پریشان کن ، اور انتہائی زہریلا مواد۔
نامیاتی سالوینٹ کی بازیابی کی ضرورت والے مواد۔
ریک ڈرائر کی خصوصیات:
یہ مشین جیکٹڈ اور اندرونی طور پر ہلچل حرارتی طریقہ کار پر ملازمت کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی کی منتقلی کی ایک بڑی سطح اور اعلی تھرمل کارکردگی ہوتی ہے۔
ہلچل مچانے والی خصوصیت ڈھول کے اندر مادے کی مسلسل گردش کی اجازت دیتی ہے ، جس سے حرارتی نظام کی یکسانیت کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس سے گندگی ، پیسٹ ، اور پیسٹ - کو پسند کی طرح خشک کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
یہ سامان وقفے وقفے سے ویکیوم خشک کرنے والا نظام ہے۔
پیڈل ڈرائر پروڈکٹ کا تعارف:
ایک کھوکھلی پیڈل ڈرائر ایک کم - اسپیڈ ایگزٹیشن ڈرائر ہے جو ایک داخلی مشتعل افراد کو استعمال کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گیلے مواد گرمی کیریئر اور گرم سطحوں کے ساتھ مکمل رابطے میں آجائے ، خشک ہونے والے مقصد کو حاصل کریں۔ ڈھانچہ عام طور پر افقی ہوتا ہے ، جس میں دو یا چار شافٹ ہوتے ہیں۔ پیڈل ڈرائر کو گرم ہوا اور کوندکٹو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گرم ہوا کی قسم میں ، ہیٹ کیریئر (جیسے گرم ہوا) خشک ہونے کے لئے خشک ہونے والے مواد کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ کنڈکٹو قسم میں ، ہیٹ کیریئر براہ راست خشک ہونے والے مواد سے رابطہ نہیں کرتا ہے۔ اس کے بجائے ، گرم سطحیں مواد کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں۔
یہ پروڈکٹ بالواسطہ طور پر گرم یا ٹھنڈا پیسٹ ، دانے دار ، پاؤڈر ، اور گندگی کے مواد کو گرم کر سکتی ہے ، اور یونٹ کی کارروائیوں کو انجام دے سکتی ہے جیسے خشک ، کولنگ ، ہیٹنگ ، نسبندی ، رد عمل ، اور کم - درجہ حرارت دہن۔ سامان میں خصوصی پچر - سائز کے مشتعل بلیڈ میں گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی اور خود {{3} heat گرمی کی منتقلی کی سطح کے لئے صفائی ستھرائی کا فنکشن ہوتا ہے۔
پیڈل ڈرائر ورکنگ اصول:
گھنے بندوبست شدہ پچر - شکل کے کھوکھلے بلیڈ کھوکھلے شافٹ کے ساتھ چلتے ہیں۔ گرمی کا درمیانی کھوکھلی شافٹ کے ذریعے بلیڈوں سے بہتا ہے۔ گرمی کی منتقلی کا علاقہ فی یونٹ موثر حجم بہت بڑا ہے ، اور گرمی کا درمیانے درجے کا درجہ حرارت - 40 ڈگری سے 320 ڈگری تک ہے۔ یہ بھاپ یا مائع جیسے گرم پانی یا تھرمل تیل ہوسکتا ہے۔ بالواسطہ ترسیل حرارتی استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ہوا کے ذریعے گرمی کے نقصان کے خطرے کو ختم کیا جاتا ہے۔ تمام گرمی مواد کو گرم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ گرمی کا نقصان یونٹ کی موصلیت پرت کے ذریعے ماحول میں گرمی کی کھپت تک محدود ہے۔ پچر - شکل کے امپیلر گرمی کی منتقلی کی سطح میں خود - صفائی کا فنکشن ہوتا ہے۔ پچر کی سطح کے ساتھ مادی ذرات کی نسبتہ حرکت ایک سکربنگ اثر پیدا کرتی ہے ، جس سے کسی بھی طرح کی پابندی کرنے والے مواد کو دھو لیا جاتا ہے اور آپریشن کے دوران گرمی کی منتقلی کی صاف ستھری سطح برقرار رہتی ہے۔ امپیلر ڈرائر میں ایک سائز کا شیل ہوتا ہے ، جس میں عام طور پر دو سے چار کھوکھلی ہلچل شافٹ ہوتی ہے۔ شیل نے مادی دھول کے رساو کو روکنے اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اختتامی ٹوپیاں اور ایک اوپر کا احاطہ کیا ہے۔
گرمی کی منتقلی کا درمیانی روٹری جوائنٹ سے ، شیل جیکٹ کے ذریعے اور کھوکھلی ہلچل مچانے والی شافٹ کے ذریعے بہتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ گرمی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے کھوکھلی ہلچل شافٹ میں گرمی کے درمیانے درجے کی قسم پر منحصر مختلف داخلی ڈھانچے ہوتے ہیں۔
پیڈل ڈرائر کی کارکردگی کی خصوصیات:
energy کم توانائی کی کھپت: بالواسطہ حرارتی نظام کی وجہ سے ، گرمی کو دور کرنے والی ہوا کی کوئی بڑی مقدار نہیں ہے۔ ڈرائر کی بیرونی دیوار بھی موصل ہے۔ گندگی کے مواد کے ل 1 ، 1 کلو پانی کو بخارات بنانے کے لئے صرف 1.2 کلو بھاپ کی ضرورت ہے۔
system کم نظام کی لاگت: ہر یونٹ میں گرمی کی منتقلی کی بڑی سطح کا علاقہ موثر حجم کو پروسیسنگ کے وقت کو کم کرتا ہے اور سامان کے سائز کو کم کرتا ہے ، جس سے عمارت کے رقبے اور جگہ کی ضروریات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
process قابل عمل مواد کی وسیع رینج: یہ گرمی - حساس مواد اور مواد کو سنبھال سکتا ہے جس میں مختلف ہیٹ میڈیا کا استعمال کرتے ہوئے اعلی - درجہ حرارت پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے میڈیا میں بھاپ ، تھرمل آئل ، گرم پانی ، اور ٹھنڈا پانی شامل ہے۔ یہ مسلسل یا وقفے وقفے سے کام کرسکتا ہے اور بہت سے شعبوں میں لاگو ہوتا ہے۔
environmental کم ماحولیاتی آلودگی: چونکہ یہ ہوا کا استعمال نہیں کرتا ہے ، لہذا دھول میں داخل ہونا کم سے کم ہے۔ سالوینٹ وانپیکرن بہت چھوٹا ہے ، پروسیسنگ میں سہولت ہے۔ آلودہ مواد یا شرائط کے لئے سالوینٹ کی بازیابی کی ضرورت ہوتی ہے ، بند - لوپ گردش کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
operating کم آپریٹنگ اخراجات: اس کا ڈھانچہ پہننے اور آنسو کو کم سے کم کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں بحالی کے بہت کم اخراجات ہوتے ہیں۔ ◎ مستحکم آپریشن: منفرد کمپریشن کی وجہ سے - توسیع کے پچر کی اختلاط ایکشن - سائز کے بلیڈ ، مادی ذرات گرمی کی منتقلی کی سطح کے ساتھ مکمل رابطے میں ہیں۔ محوری حد کے اندر ، درجہ حرارت ، نمی ، اور مادے کی ڈگری میلان میں اختلاط بہت کم ہیں ، اس طرح عمل کے استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
پیڈل ڈرائر کے لئے موزوں مواد:
کھانے ، کیمیائی ، پیٹروکیمیکل ، ڈائی ، اور صنعتی کیچڑ کی صنعتوں میں پیڈل ڈرائر کامیابی کے ساتھ استعمال ہوئے ہیں۔ سامان کی حرارت کی منتقلی ، ٹھنڈک اور اختلاط کی خصوصیات اسے مندرجہ ذیل یونٹ کے عمل کو انجام دینے کے قابل بناتی ہیں: دہن (کم درجہ حرارت) ، کولنگ ، خشک کرنے (سالوینٹ کی بازیابی) ، حرارتی (پگھلنے) ، رد عمل اور نس بندی۔ اختلاط بلیڈ گرمی کی منتقلی کی سطحیں بھی ہیں ، جس سے فی یونٹ موثر حجم میں گرمی کی منتقلی کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے اور پروسیسنگ کا وقت قصر ہوتا ہے۔ پچر - سائز کی بلیڈ حرارت کی منتقلی کی سطح میں بھی ایک خود - صفائی ستھرائی کا فنکشن ہوتا ہے۔ کمپریشن - توسیع مکسنگ فنکشن مواد کی یکساں اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔ مادہ محوری سمت کے ساتھ "پسٹن بہاؤ" میں حرکت کرتا ہے ، جس میں بہت کم درجہ حرارت ، نمی ، اور محوری حد میں ڈگری میلان مل جاتی ہے۔ گرمی کی منتقلی کے تیل کو گرمی کے وسط کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، پیڈل ڈرائر کم - درجہ حرارت دہن کی کارروائیوں کو مکمل کرسکتا ہے۔ گرم ہوا کی عدم موجودگی سالوینٹ کی بحالی ، توانائی کی کھپت ، اور ماحولیاتی کنٹرول آسانی سے قابل انتظام اور مثالی بناتی ہے۔ خاص طور پر سالوینٹ کی بحالی ، آتش گیر ، آسانی سے آکسائڈائزڈ ، اور گرمی - حساس مواد کی ضرورت والے مواد کے ل suitable موزوں ہے۔ عمدہ کیمیائی ، پیٹرو کیمیکل اور ڈائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت ، نمی ، اور محوری حد میں اختلاط کی یکسانیت سے سامان کو حرارتی یا پگھلنے کے لئے یا کچھ ٹھوس مادی رد عمل کے ل used استعمال کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ کمپاؤنڈ کھاد اور ترمیم شدہ نشاستے کی صنعتوں میں کامیابی کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ پیڈل ڈرائر کھانے اور آٹے کی نس بندی کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ ہیٹنگ کا ایک بڑا علاقہ فی یونٹ موثر حجم تیزی سے مواد کو نسبندی کے درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے ، طویل حرارتی نظام سے گریز کرتا ہے جو مادی معیار کو تبدیل کرسکتا ہے۔
پیڈل ڈرائر کے فوائد:
◎ کمپیکٹ ڈھانچہ: کھوکھلی پیڈل ڈرائر کا گرمی کی منتقلی کا اہم جزو بیلچہ ہے - سائز کے بلیڈ۔ یہ بلیڈ ایک مقررہ گھومنے والے شافٹ پر مخصوص وقفوں پر گھنے پیک اور ترتیب دیئے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں فی یونٹ حجم نسبتا high زیادہ گرمی کی منتقلی ہوتی ہے۔ ڈیوائس میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ اور ایک چھوٹا سا نقش ہے۔
heat گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی: خام مال کی مسلسل اختلاط اور ہلچل بلیڈوں اور مائل بلیڈ سطحوں کی نسبتہ گردش کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ کھوکھلی پیڈل ڈرائر کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کے ساتھ رابطے میں موجود تمام سطحوں کو یکساں طور پر گرمی ملے۔
◎ سیلف - صفائی ستھرائی کی کارکردگی: بلیڈوں کی کم رشتہ دار گردش قریبی بلیڈوں کی اندرونی سطحوں کو مسلسل خود - فراہم کرتی ہے۔ بلیڈوں پر عمل پیرا اور جمع کرنے والی مصنوعات کو ہٹا کر پیداوار کے عمل میں دوبارہ پیش کیا جاسکتا ہے۔
◎ سادہ کنٹرول: کھوکھلی پیڈل ڈرائر کے خشک کرنے کا عمل اور رہائش کا وقت آسانی سے چیک کیا جاسکتا ہے ، کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور خشک مصنوعات کی جسمانی خصوصیات کے مطابق ترتیب اور ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ شافٹ یا بلیڈ کی تعداد اور رفتار ، گرمی کی منتقلی کے درمیانے درجے کا درجہ حرارت ، اور خشک کرنے کا وقت بھی سیٹ اور ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
dist کم دھول اور بدبو پیدا کرنا: کیونکہ خشک کرنے والے عمل میں استعمال ہونے والی گیس کے بہاؤ کی شرح بہت چھوٹی ہے ، دھول اور بدبو کم سے کم ہے۔
moisture اعلی نمی کی مقدار کے ساتھ خشک کرنے والی مصنوعات کے لئے موزوں: پیڈل کے استعمال کی وجہ سے - ٹائپ کرتے ہوئے خشک کرنے والے عناصر اور مسلسل اختلاط ، اعلی - ویسکوسیٹی ، اعلی - نمی کے مواد کو آسانی سے خشک کیا جاسکتا ہے۔ ساختی ڈیزائن مردہ کونے میں مصنوعات کے جمع ہونے اور مصنوعات کو برقرار رکھنے کی وجہ سے زیادہ گرمی یا نقصان سے گریز کرتا ہے۔
اگر ویکیوم خشک کرنے کی ضرورت ہے تو ، اس سامان کو مسلسل ویکیوم خشک کرنے والے نظام کے طور پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔








