ہائیڈرولک سلنڈر چھڑی کی مرمت کے دوران بچنے کے لئے 8 عام سخت کروم چڑھانا دشواری

ہارڈ کروم چڑھانا ایک انتہائی خصوصی عمل ہے جس میں کیمسٹری ، میٹالرجی ، مکینیکل مہارت ، گہری معلومات ، اور تجربے کی دولت شامل ہوتی ہے . بہت ساری وجوہات ہیں جن کی وجہ سے چیزیں غلط ہوسکتی ہیں۔

جب چیزیں غلط ہوجاتی ہیں تو ، یہ سخت کروم سطح . میں نقائص کے طور پر ظاہر ہوتا ہے} اس کا عام طور پر مطلب یہ ہوتا ہے کہ سلنڈر کی چھڑی نشان . تک کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرے گی۔

اس بات کو ذہن میں رکھتے ہوئے ، ہائیڈرولک سلنڈر کی سلاخوں کی مرمت کرتے وقت 8 عام سخت کروم چڑھانا کرنے والی پریشانیوں سے بچنے کے لئے یہاں .

سخت کروم چڑھانا نقائص:

1) سست/دودھ کے ذخائر:

ناقص کروم کی ظاہری شکل کی بہت ساری وجوہات ہیں ، لیکن سب سے عام موجودہ کثافت اور غسل کے درجہ حرارت میں ایک مماثلت ہے . یہ حالت کلورائد اور دھاتی نجاستوں ، جیسے لوہے اور تانبے کی موجودگی کا اشارہ بھی ہوسکتی ہے ، چڑھانا غسل میں .

2) تعمیر:

برن آؤٹ کروم کے ذخائر اکثر سلنڈر کی چھڑی کے اعلی موجودہ کثافت والے علاقوں کے قریب پائے جاتے ہیں . جب موجودہ کثافت بہت زیادہ ہے تو ، کروم تیزی سے . کو جمع کراسکتا ہے . اس کا اثر سب سے زیادہ موجودہ علاقوں میں ہوتا ہے۔

3) ناقص یا جزوی کوریج:

ناقص کوریج اس وقت ہوتی ہے جب چڑھایا ہوا حصہ {{0} on پر "گمشدہ دھبوں" ظاہر ہوتے ہیں۔ یہ غیر منحصر دھات یا بڑے حصوں کے چھوٹے چھوٹے پیچ ہوسکتے ہیں جہاں چڑھانا ابھی تک نہیں ہوا ہے {{1}/جزوی کوریج کی سب سے عام وجہ ایک ناقص کیمیائی رد عمل ہے . اس کی وجہ سے یہ بھی پیدا ہوسکتا ہے۔ چڑھانا کے عمل کے دوران حصے کے تمام شعبوں کو کافی موجودہ فراہم کرنے سے قاصر . یہ حالت لمبی چڑھانا چکروں کے دوران بڑھ جاتی ہے {{5} all تمام معاملات میں ، ہائیڈرولک سلنڈر چھڑی کی مرمت . کے لئے ناقص یا جزوی کوریج ناقابل قبول ہے۔

4) ناقص آسنجن:

ناقص آسنجن اس وقت ہوتا ہے جب کروم ڈپازٹ فلیکس ، بلبلوں یا والدین کی دھات سے لفٹیں . یہ کروم اور بنیادی سطح . کے مابین ایک کمزور رشتہ کی وجہ سے ہوتا ہے (عام طور پر اس کی وجہ سے غیر مناسب سطح کی تیاری. کی وجہ سے ہوتا ہے ، جو پلیٹنگ کے عمل کے دوران بیس میٹل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حصہ) . اگر یہ سطح مناسب طریقے سے تیار نہیں ہے تو ، دھاتیں ، تیل اور آلودگیوں کا سراغ لگایا جاسکتا ہے جب یہ چڑھایا جاتا ہے . ناقص آسنجن کے مسائل اکثر اس وقت ہوتے ہیں جب کروم کو موجودہ کروم پر چڑھایا جاتا ہے جو پہلے سے پیسنے کے عمل کے دوران نہیں ہٹایا جاتا ہے۔

5) کھردری:

ایک کچا کروم کام اکثر ناقص بیس دھات کی حالت . جیسے تانبے جیسے دیگر تکمیل کا نتیجہ ہوتا ہے جیسے تانبے بیس دھات میں سوراخوں اور خروںچوں کو بھرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ہموار اور سطح کی سطح ہوتی ہے ، جبکہ کروم مزید دھات کی شکل کو اپنی طرف راغب کرتا ہے۔ اس جگہ پر ذخائر ، مسئلہ کو مزید خراب بناتے ہوئے . حتمی نتیجہ ایک ناہموار ، کسی نہ کسی طرح کی سطح کی تکمیل .

6) پٹنگ:

کروم سطح پر بہت زیادہ چھوٹے پن ہولز کی ضرورت سے زیادہ تعداد میں چھوٹے چھوٹے پن ہولز کی موجودگی کی خصوصیت ایک عام مسئلہ ہے . بہت ساری ممکنہ وجوہات ہیں ، جس کی وجہ سے . کی تشخیص اور ان کا علاج کرنا مشکل بناتا ہے جب کبھی کبھی بیس دھات غیر محفوظ ہوتی ہے {. غیر ملکی معاملہ جس سے پہلے کی تیاری کے دوران نہیں ہٹایا جاسکتا تھا {پیٹنگ سے پہلے کی تیاری کے دوران بھی اس کو نہیں ہٹا سکتا تھا { الیکٹروپلاٹنگ کا ایک ہی اثر . ہے

7) ضرورت سے زیادہ مائکرو کریکس:

مائکرو کریکس الیکٹروپلاٹنگ کے عمل . کا ایک عام حصہ ہیں جیسے جیسے ہی کرومیم تیار ہوتا ہے ، اس سے چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑتی ہیں جو اس کے بعد اگلی پرت . مائکرو کریکنگ کا احاطہ کرنے کے قابل نہیں ہیں کیونکہ یہ قابل قبول نتیجہ ہے کیونکہ چھوٹی دراڑیں چکنا کرنے کے راستے فراہم کرتی ہیں ، جو رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے {{{2 i}} حدود {{3} temperature درجہ حرارت اور کرومیم سلفیٹ تناسب میں تبدیلیاں اس حد تک ایک کردار ادا کرتی ہیں جس تک مائکرو کریکنگ ہوتی ہے .

8) کیچڑ کی کریکنگ:

کروم سطح کی کھردری کریکنگ کو "کیچڑ کی کریکنگ" یا "چکن تار کریکنگ" کے نام سے جانا جاتا ہے کیونکہ یہ خشک اور پھٹے ہوئے کیچڑ سے مشابہت رکھتا ہے ، یا چکن کے تار کا بے قاعدہ ہیکساگونل میش . کیچڑ کی کریکنگ اکثر ، یا اس میں پائے جانے والے فالٹ یا کسی بھی طرح کی پیسنے والی تیز رفتار سے چلنے والی تیز رفتار ، حرکات سے متعلق تیز رفتار ، حراستی پیسنے والی رفتار کا استعمال کرتی ہے ، جس میں بدعنوانی سے متعلق تیز رفتار ، حراستی پیسنے والی تیز رفتار استعمال کی جاتی ہے ، جس میں بدعنوانی سے متعلق تیز رفتار ، حراستی سے متعلق تیز رفتار ، حراستی سے متعلق تیز رفتار ، حراستی کی رفتار کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پیسنے والے سیال . وسیع پیمانے پر کریکنگ سطح کے ختم ہونے پر سخت سمجھوتہ کرتی ہے اور سلنڈر کی چھڑی کو کم سنکنرن مزاحم . بناتی ہے

ہر ہائیڈرولک سلنڈر چھڑی کی مرمت کے لئے سخت کروم معیار کی اہمیت:

ہائیڈرولک سلنڈر کی چھڑی پر سخت کروم ختم کا معیار اس کی کارکردگی . کے لئے اہم ہے جبکہ ان میں سے کچھ نقائص کی نشاندہی کرنا آسان ہے ، دوسروں کو ایک تجربہ کار آنکھ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ غلط ہوسکتا ہے ، اعلی معیار کی مرمت . کے اعتماد سے لطف اندوز ہونے کے لئے معروف سخت کروم چڑھانا سہولت کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔