(61) سلپ مارکس انجکشن مولڈنگ پراسیس ڈیفیکٹ ہینڈلنگ مینوئل (65 اقسام)

(1) پرچی کا نشان (ظہور) کیا ہے؟
"سلپ مارکس" ایک ایسے رجحان کا حوالہ دیتے ہیں جس میں سطح کی تہہ جو ایک بار مضبوط ہو چکی تھی بعد میں دباؤ اور حرکت کا باعث بنتی ہے۔
ایک بار مضبوط ہونے والی سطح دباؤ کو برقرار رکھنے یا انجیکشن کے دباؤ کے عمل کے تحت پیچھے سے پھسل جاتی ہے، اور اسے دوبارہ سانچے پر دبایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ مصنوعات کی سطح پر اس کے نمونے نظر آتے ہیں۔
(2) پرچی کے نشانات کی وجوہات
(2-1) مولڈ ڈیزائن
پرچی کے نشانات بنیادی طور پر مصنوعات کی غلط شکل کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اگرچہ مولڈنگ کے حالات کی وجوہات بھی ہیں، لیکن اثر اہم نہیں ہے۔ دو قسم کی شکلیں ہیں جو پھسلنے کے نشانات کا شکار ہیں: ایک ایک کونا ہے جس میں R (ریڈیس) نہیں ہے، اور دوسری ایک محدب سوئی ہے جو تھوڑا سا اچھلتی ہے۔ جب ان علاقوں میں رال ٹھیک ہونے والی تہہ پھسل جاتی ہے، تو اس کے نشانات بہت نظر آتے ہیں، اور اس وجہ سے پھسلنے کے نشانات کا خطرہ ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، گیٹ کی پوزیشن اور پوائنٹس کی تعداد کو تبدیل کرنے کے بعد، رال کے بہاؤ کی سمت اور رال کا دباؤ اس کے مطابق بدل جائے گا، لہذا پرچی کے نشانات کی موجودگی بھی بدل جائے گی
(2-2) چکنا کرنے والا مواد
ایک مخصوص سلائیڈنگ سطح پر، اس میں ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے تیل کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، جو آسانی سے پھسلنے کے نشانات کا باعث بن سکتی ہے۔
(2-3) انجیکشن کی رفتار کا اثر
جب انجکشن کی رفتار کم ہوتی ہے، تو علاج کا عمل تیز ہو جائے گا، لہذا دباؤ بھی اس کے مطابق بڑھ جائے گا. اس قوت کے عمل کے تحت بعض اوقات پرچی کے نشانات ظاہر ہو سکتے ہیں۔ اس کے برعکس، یہاں تک کہ اگر انجکشن کی رفتار بہت تیز ہے، اس قوت کے عمل کے تحت، مضبوط تہہ کو منتقل کرنا آسان ہو جائے گا.
(2-4) مولڈ درجہ حرارت کا اثر
جب سڑنا کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو، مولڈ گہا میں رال کا دباؤ بڑھ جاتا ہے، اور اس قوت کی کارروائی کے تحت، بعض اوقات سلائیڈنگ کے نشانات واقع ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس، جب مولڈ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو ٹھوس تہہ نرم ہو جاتی ہے اور بعض اوقات حرکت کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
(3) پرچی کے نشانات کے لیے انسدادی اقدامات
(3-1) انجیکشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا
موجودہ بنیاد پر، پرچی کے نشانات کو ختم کرنے کے لیے انجیکشن کی رفتار کو اوپر اور نیچے ایڈجسٹ کریں۔ اگر اس سے مسئلہ حل ہو سکتا ہے تو رک جائیں۔ اگر اسے حل نہیں کیا جاسکتا ہے تو، سڑنا درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں.
(3-2) مولڈ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا
پرچی کے نشانات کو ختم کرنے کے لیے موجودہ بنیاد پر مولڈ کے درجہ حرارت کو اوپر اور نیچے ایڈجسٹ کریں۔ اگر یہ مسئلہ حل نہیں کرتا ہے، تو آپ کو سڑنا کی شکل کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے.
(3-3) سانچے کی شکل تبدیل کریں۔
پریشانی والے حصے کی شکل تبدیل کریں۔
• جب کونا R سے لیس نہیں ہے، تو اسے R سے لیس ہونا چاہیے۔
• ایجیکٹر پن وغیرہ کی اونچائی کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
اس کے علاوہ گیٹ کی پوزیشن کو تبدیل کرنا بھی موثر ہے۔
(3-4) جب اسے حل نہیں کیا جا سکتا
جب مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا ہے اور مولڈ کی شکل کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا ہے، مواد کے دوسرے درجات پر سوئچ کرنا بھی ایک جوابی اقدام ہو سکتا ہے۔
(62) دانت
(1) ڈینٹ (ظہور) کیا ہے؟
"ڈینٹ" رال سکڑنے کی وجہ سے گڑھوں کے رجحان کو کہتے ہیں۔
ٹھنڈک اور علاج کے بعد، کرسٹل رال کا حجم بہت کم ہو جائے گا. دانت اس کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ "کیونکہ سکڑنے کا تناسب (سکڑنا) تقریباً طے شدہ ہے، اور موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا، عام طور پر ڈھالے ہوئے پروڈکٹ کے موٹے حصے میں زیادہ ڈینٹ پائے جاتے ہیں۔"
(2) دانتوں کے اسباب
(2-1) کم مؤثر دباؤ برقرار رکھنا: ناکافی رال بھرنا
عام طور پر، انجیکشن مولڈنگ میں دباؤ برقرار رکھنے کا عمل ہوتا ہے، جو ٹھنڈا ہونے، ٹھوس ہونے اور سکڑنے کے لیے دباؤ کے تحت دبانے والی رال کی مقدار کو استعمال کرتے ہوئے ایک خاص حد کا احاطہ کرتا ہے۔ تاہم، اگر کسی وجہ سے یہ ایسی حالت بن جاتی ہے جہاں مؤثر دباؤ برقرار رکھنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے=رال کو بھرنا مشکل ہوتا ہے، تو سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ ہونے پر ڈینٹ بنانا آسان ہوتا ہے، اور خالی جگہ بنانا آسان ہوتا ہے۔ جب سڑنا کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ پریشر ہولڈنگ میں کمی کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں۔
(1) دباؤ کو برقرار رکھنے والی سیٹ ویلیو کم ہے۔
(2) پریشر ہولڈنگ کا وقت بہت کم ہے۔
(3) گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے۔
(4) سلم ڈائیورژن چینل
اس کے علاوہ گیٹ کی جگہ کی اہمیت کو دیکھتے ہوئے اسے زیادہ سے زیادہ موٹی دیوار پر رکھنا ضروری ہے۔
(2-2) سست ٹھنڈک: بہت زیادہ سکڑنا
موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، کولنگ کے دوران سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، ٹھنڈک جتنی آہستہ ہوگی، سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ لہذا، مولڈ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، انڈینٹیشن اتنا ہی بڑا ہوگا۔
(3) ڈینٹ کے لیے انسدادی اقدامات
(3-1) پریشر ہولڈنگ کو بہتر بنانے کی کوشش کریں۔
تاکہ پریشر ہولڈنگ کو لاگو کرنے کے لیے=رال بھرنے کی مقدار میں اضافہ کریں۔ پریشر ہولڈنگ کی مقررہ قدر میں اضافہ کرنے کے بجائے، دباؤ کے انعقاد کو بتدریج بڑھانے کے لیے ملٹی اسٹیج پریشر ہولڈنگ کا استعمال کرنا زیادہ موثر ہوگا۔ اس کے علاوہ، دباؤ کو برقرار رکھنے کو آسان بنانے کے لیے، علاج کا ایک مؤثر طریقہ اپنایا جا سکتا ہے، جو کہ مرکزی بہاؤ کے راستے اور شنٹ پاتھ کو پھیلانا اور گیٹ کو ڈینٹ کے قریب منتقل کرنا ہے۔
◆ مختلف مواد کے لیے تجویز کردہ دباؤ برقرار رکھنے کے حالات
رال دباؤ کو برقرار رکھنے کا وقت
Duracon 59 - 98Mpa گیٹ بند ہونے کے علاوہ 1 - 2 سیکنڈ
Duranex 59-98Mpa 〃
فورٹرون 39-69Mpa 〃
ویکٹرا 29-49Mpa 〃
(3-2) مولڈ درجہ حرارت کو کم کرنے کی کوشش
اگر سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ ہے تو اسے آہستہ آہستہ کم کرنے کی کوشش کریں۔ دانتوں کو سکڑنے کی مقدار کو کم کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔
◆ مختلف مواد کے لیے تجویز کردہ مولڈ درجہ حرارت کے حالات
دوراکون
60-80 ڈگری
Duranex
60-70 ڈگری
فورٹرون
130-150 ڈگری
ویکٹرا
80-120 ڈگری
(3-3) موٹائی کو کم کرنا
اگر ممکن ہو تو، موٹائی کو ممکنہ حد تک کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. اگر یہ ایک مضبوط پسلی ہے، تو اسے بنیادی موٹائی کے تقریباً 1/3 تک پہنچنا چاہیے۔ دوسرے حصوں کو بھی "وزن میں کمی" سے گزرنا چاہئے۔