(56) سپرے پیٹرن انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں خرابی سے نمٹنے کا دستی (65 اقسام)

1. جیٹ پرنٹ کیا ہے؟ (ظہور)
عام طور پر، تحلیل شدہ رال جیٹ سٹریم کی شکل میں بہتی ہے۔ تاہم، جب ایک تنگ علاقے سے ایک وسیع علاقے میں بہتا ہے، اگر بہاؤ کی رفتار بہت تیز ہے، تو یہ بعض اوقات ایک ربن میں اڑ جاتا ہے اور سڑنا سے رابطہ کیے بغیر بہہ جاتا ہے۔ یہ سپرے پیٹرن کے طور پر کہا جاتا ہے. تیار شدہ مصنوعات کی سطح پر جس طرح سے سپرے کے نمونے ظاہر ہوتے ہیں، اس کے مطابق کچھ ربن کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، جب کہ کچھ دھند کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، لیکن دونوں کی وجوہات ایک جیسی ہیں۔
2. سپرے کے نشانات کی تشکیل کی وجوہات
(2-1) گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے۔
سپرے کے نشانات کی سب سے بڑی وجہ گیٹ کا سائز ہے۔ اگر آپ پانی کی بندوق کا تصور کرتے ہیں، تو سپرے کے نشانات کے رجحان کو سمجھنا مشکل نہیں ہے۔ سوراخ (گیٹ) جتنا چھوٹا ہوگا، باہر اڑنے کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور سپرے پیٹرن اتنا ہی شدید ہوگا۔ سوراخ کے چھوٹے ہونے کی وجہ یہ ہے کہ اس کا مطلب ہے کہ دباؤ بڑھتا ہے اور وہاں رفتار بڑھ جاتی ہے۔
(2-2) انجیکشن کی رفتار بہت تیز ہے۔
اسی گیٹ کے قطر کے ساتھ، انجیکشن کی رفتار جتنی تیز ہوگی، سپرے پیٹرن اتنا ہی شدید ہوگا۔
(2-3) ہائی واسکاسیٹی/کم فلوڈیٹی
اسی گیٹ کے قطر اور انجیکشن کی رفتار کے ساتھ، رال کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی (جتنا کم روانی ہوگی)، سپرے پیٹرن اتنا ہی شدید ہوگا۔
وہ حالات جو viscosity میں اضافے کو متاثر کرتی ہیں وہ مندرجہ ذیل ہیں:
(1) کم رال درجہ حرارت
(2) کم سڑنا درجہ حرارت
(3) مواد واسکعثاٹی ۔
(2-4) کم دباؤ برقرار رکھنا
دباؤ کو برقرار رکھنے سے سپرے پیٹرن ایک خاص حد تک غیر واضح ہو جائے گا۔ اس کے برعکس، اگر دباؤ کو برقرار رکھنے کا مکمل اطلاق نہیں ہوتا ہے، تو سپرے کا نمونہ واضح ہوگا۔
3. سپرے کے نشانات کے لیے انسدادی اقدامات
(3-1) گیٹ کا سائز بڑھانے کی کوشش کریں۔
سب سے پہلے، چیک کریں کہ دروازے کا سائز تبدیل کیا جا سکتا ہے. اگرچہ یہ مصنوعات کی شکل اور سائز پر منحصر ہے، گیٹ کے سائز کو تبدیل کرکے اسپرے کے نشانات کو ختم کرنے کی گنجائش موجود ہے۔ مختصر اور چوڑے گیٹ والی زمین کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ ایک ڈیزائن کا انداز جو پنکھے کی شکل میں کھلتا ہے اور اس کا زاویہ بھی موثر ہے۔
(3-2) گیٹ کی پوزیشن کو تبدیل کرنے کی کوشش
پھر چیک کریں کہ آیا گیٹ کی پوزیشن تبدیل کی جا سکتی ہے۔ سپرے پیٹرن بنیادی طور پر رال کی مضبوط قوت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اور ہدف کی جگہ جتنی زیادہ کھلی ہوگی، اتنی ہی سنگین ہوتی جاتی ہے۔ تاہم، اگر گیٹ سے باہر اڑتی ہوئی رال تیزی سے دیوار سے ٹکرا جائے تو اسپرے کے نشانات کو ختم کیا جا سکتا ہے۔
یہاں تک کہ اگر گیٹ کی پوزیشن کو تبدیل کرنا ناممکن ہے، تب بھی اسی اثر کو حاصل کرنے کی توقع کی جاتی ہے اگر پروڈکٹ مولڈ کیویٹی میں گیٹ کے اگلے حصے پر پنوں یا دیواروں جیسی کوئی چیز اضافی طور پر نصب کی جا سکتی ہے۔
(3-3) انجیکشن کا درجہ حرارت کم کرنے کی کوشش کریں۔
انجیکشن کی رفتار کو کم کرنے کی کوشش کریں۔ جوابی اقدام یہ ہے کہ ملٹی اسٹیج انجیکشن کا استعمال کریں اور صرف گیٹ کے ذریعے رفتار کو کم کریں (مجموعی طور پر کمی نہیں)۔
◆ مختلف مواد کے لیے تجویز کردہ انجیکشن کی شرائط
رال انجیکشن پریشر انجیکشن اسپیڈ وی پی سوئچنگ پوزیشن
Duracon max 8-19mm/sec پروڈکٹ کی بھرنے کی رقم کا تقریباً 90 فیصد ہے
Duranex 〃 16-33mm/sec 〃
فورٹرون 〃 25-42ملی میٹر/سیکنڈ 〃
ویکٹرا 〃 30-50ملی میٹر/سیکنڈ 〃
(3-4) رال کی viscosity کو کم کرنا
رال کی viscosity کو کم کرنے کے طریقے:
(1) رال کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔
(2) سڑنا درجہ حرارت میں اضافہ
(3) سطح کو ہائی بہاؤ کی قسم میں تبدیل کریں۔
(3-5) دباؤ چیک کریں اور برقرار رکھیں
◆ مختلف مواد کے لیے تجویز کردہ دباؤ برقرار رکھنے کے حالات
رال دباؤ کو برقرار رکھنے کا وقت
Duracon 59 - 98MPa گیٹ سیل پلس 1 - 2 سیکنڈ
Duranex 59-98MPa 〃
فورٹرون 39-69MPa 〃
ویکٹرا 29-49MPa 〃