گھر - علم - تفصیلات

1600 ڈگری پروگرام قابل درجہ حرارت کنٹرول اور موصلیت صنعتی بڑے سائز کے مفل بھٹی

صنعتی حرارت کے علاج معالجے کی مستقل ترقی کے ساتھ ، بڑے - اسکیل ، 1600- ڈگری پروگرام کے قابل درجہ حرارت - کنٹرولڈ اور گرمی - موصلیت سے متعلق صنعتی مفل کی بھٹیوں میں تیزی سے پھیل رہی ہے۔ نئے توانائی کی بیٹری میٹریلز کی گھٹیا پن میں ، اس کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ترنری پیشگیوں کے اسٹیج کیلکیشن کے عمل سے بالکل مماثل ہے۔ فرنس کے اندر یکساں حرارت کے فیلڈ کی تقسیم سے مادی کرسٹل تبادلوں کی شرح میں 98 ٪ سے زیادہ تک اضافہ ہوتا ہے۔ خصوصی سیرامک ​​پروڈکشن لائنوں پر ، ایک تدریجی درجہ حرارت ریمپ پروگرام کے ساتھ مل کر چھ رخا حرارتی ماڈیولز ، اعلی درجہ حرارت کے تحت بڑے ساختی حصوں کی خرابی کے مسئلے کو کامیابی کے ساتھ حل کریں۔

اس سامان کی ذہین کامیابیاں خاص طور پر متاثر کن ہیں۔ MES سسٹم کے ساتھ IOT ماڈیول کے گہرے انضمام کے ذریعے ، آپریٹرز عمل کے منحنی خطوط کے 256 سیٹوں تک دور سے نگرانی کرسکتے ہیں۔ غیر معمولی آپریٹنگ شرائط خود بخود تین - سطح کے الارم میکانزم - کو آڈیبل اور بصری سے ایس ایم ایس انتباہات کا اشارہ کرتی ہیں ، اور یہاں تک کہ سیفٹی شٹ - آف ڈیوائس سے بھی۔ ایوی ایشن بلیڈ کوٹنگ کمپنی نے اطلاع دی ہے کہ نئی مفل بھٹی کو اپنانے کے بعد ، اس کی تھرمل رکاوٹ کی کوٹنگز کی تزئین و آرائش کا معیاری انحراف 3.7 فیصد سے گھٹ کر 1.2 فیصد کردیا گیا ہے ، جس سے پروڈکٹ بیچ استحکام میں نمایاں بہتری آئی ہے۔

مختلف صنعتی منظرناموں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، یہ سامان متعدد اپنی مرضی کے مطابق ورژن میں دستیاب ہے۔ ماحولیاتی کنٹرول سسٹم سے لیس ماڈلز پاؤڈر میٹالرجی کی کمی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے نائٹروجن اور ہائیڈروجن گیس مرکب کی عین اختلاط کو قابل بناتے ہیں۔ تیزی سے کولنگ ماڈیول سے لیس مختلف قسمیں ٹھنڈک کی شرح کو 300 ڈگری /منٹ تک بڑھاتی ہیں ، جس سے سیمنٹ کاربائڈ کے ل production پیداوار کے چکر کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر ، نئی تیار کردہ ڈبل - پرت فرنس ڈھانچہ روایتی ماڈلز کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو 22 ٪ تک کم کرنے کے لئے گرمی کی ری سائیکلنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر CO2 کے اخراج کو 80 ٹن سالانہ تک کم کیا جاسکتا ہے۔

1600 ڈگری پروگرام کے قابل درجہ حرارت - کنٹرولڈ ، موصل صنعتی بڑی - اسکیل بھٹی ایک اعلی - درجہ حرارت کا آلہ ہے جو عام طور پر صنعتی پیداوار اور سائنسی تحقیق میں استعمال ہوتا ہے ، بنیادی طور پر اعلی - درجہ حرارت سائنٹرنگ ، اور مادی کو بجھانا۔ مندرجہ ذیل ایک مختصر تعارف ہے:

ساختی خصوصیات:

حرارتی عنصر: عام طور پر ، سلیکن - مولبڈینم سلاخوں کو حرارتی عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو درجہ حرارت پر 1600 ڈگری تک مستحکم آپریشن کے قابل ہوتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔

فرنس میٹریل: ہلکا پھلکا الومینا فائبر اور دیگر مواد عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، تیزاب اور الکالی مزاحمت ، اور تھرمل چالکتا سست ، گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کرنا اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانا۔

فرنس کا ڈھانچہ: یہ عام طور پر ڈبل - شیل ڈھانچے ہیں جن کے درمیان ایئر کولنگ سسٹم کے ساتھ شیل ڈھانچے ہوتے ہیں ، جس سے کم بھٹی کی سطح کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہوئے تیزی سے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو چالو کیا جاسکتا ہے ، آپریٹر کی حفاظت اور آلات کی زندگی کو بڑھانا ہے۔

فنکشنل خصوصیات:

پروگرام کے قابل درجہ حرارت کا کنٹرول: ایک ٹچ اسکرین کنٹرولر جیسے ذہین درجہ حرارت کنٹرولر کے ساتھ لیس ، یہ سسٹم 16 ، 32 ، یا 51 عام اقدامات کے ساتھ ملٹی - مرحلہ پروگرام قابل کنٹرول پیش کرتے ہیں۔ یہ کنٹرول کی سطح ± 1 ڈگری تک درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کے ساتھ ، متنوع عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کنٹرول شدہ حرارتی ، انعقاد اور ٹھنڈا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

عمدہ تھرمل موصلیت: اعلی - کوالٹی موصلیت کا مواد اور ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کردہ بھٹی ڈیزائن اعلی درجہ حرارت کی یکسانیت اور بہترین تھرمل موصلیت کو یقینی بناتا ہے ، جس سے توانائی کو مؤثر طریقے سے بچایا جاسکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

جامع حفاظت سے متعلق تحفظ: متعدد تحفظ کی خصوصیات سے لیس ، بشمول اوورٹیمپریٹریچر ، تھرموکوپل برن آؤٹ ، اور شارٹ سرکٹ پروٹیکشن ، نظام خود بخود بجلی کی فراہمی اور الارم بند کردیتا ہے جب درجہ حرارت مقررہ حد یا تھرموکوپل خرابی سے زیادہ ہوجاتا ہے۔ منتخب ماڈلز میں ایک دروازے کی حفاظت کا سوئچ بھی پیش کیا گیا ہے جو محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، دروازہ کھولنے کے بعد خود بخود بجلی کی فراہمی بند کردیتا ہے۔

عام وضاحتیں اور طول و عرض: مختلف قسم کے چیمبر سائز دستیاب ہیں ، بشمول 200 ملی میٹر × 120 ملی میٹر × 120 ملی میٹر ، 400 ملی میٹر × 300 ملی میٹر × 200 ملی میٹر ، اور 400 ملی میٹر × 300 ملی میٹر × 300 ملی میٹر۔ بڑے پیمانے پر - پیمانے کے نمونے یا بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا بھی ممکن ہے۔

درخواستیں:

سیرامکس: مطلوبہ سختی ، کثافت اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے سیرامک ​​مواد کو سنیٹر کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

دھات کے مواد کی پروسیسنگ: اعلی - درجہ حرارت کی اینیلنگ ، بجھانے ، اور دھات کے مواد پر گرمی کے علاج کے ل suitable موزوں ہے تاکہ ان کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے ، ان کی طاقت اور سختی کو بڑھایا جاسکے۔

الیکٹرانک مادی تیاری: الیکٹرانک سیرامکس اور سیمیکمڈکٹر مواد کی تیاری اور پروسیسنگ کے لئے موزوں ، جیسے لتیم بیٹریوں کے لئے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد کی سائنٹرنگ۔

تحقیق: یونیورسٹیوں اور تحقیقی اداروں ، مواد کی سائنس ، کیمسٹری اور دیگر متعلقہ مضامین میں ، ان آلات کو مختلف اعلی - درجہ حرارت کے تجربات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو نئے مواد کی ترقی اور کارکردگی کی تحقیق کے لئے ضروری شرائط فراہم کرتے ہیں۔

مستقبل میں ، مصنوعی ذہانت کے الگورتھم کے تعارف کے ساتھ ، یہ آلات خود مختار فیصلے کی اور بھی زیادہ سطح حاصل کریں گے - تاریخی عمل کے اعداد و شمار کی گہری سیکھنے کے ذریعے ، ہیٹنگ کے منحنی خطوط کو خود بخود بہتر بنانا اور ریفریکٹری پہننے والے چکروں کی پیش گوئی کرنا۔ "انڈسٹری 4.0" اور "دوہری کاربن" ترقی کے دوہری اہداف کے ذریعہ کارفرما ، بڑی - پیمانے پر بھٹی بھٹییں ایک گرمی کے علاج کے سازوسامان سے ذہین ، جامع حل تک تیار ہورہی ہیں۔

info-750-750

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں