سیرامک فائبر کے لئے 1600 ڈگری اعلی درجہ حرارت sintering Box کی قسم ڈگرینگ اور موم کو ہٹانے کی بھٹی
ایک پیغام چھوڑیں۔
صحت سے متعلق سیرامکس انڈسٹری میں 1600 ڈگری سیرامک فائبر ہائی - درجہ حرارت sintering Box - ٹائپ ڈگرینگ اور ڈی ویکسنگ بھٹیوں کی وسیع پیمانے پر اطلاق کے ساتھ ، ان کی تکنیکی تفصیلات اور عمل کی اصلاح صنعت کی توجہ کا مرکز بن چکی ہے۔ اس سامان کا بنیادی فائدہ اس کے منفرد سیرامک فائبر فرنس ڈھانچے میں ہے۔ یہ ہلکا پھلکا مواد نہ صرف بہترین تھرمل موصلیت فراہم کرتا ہے بلکہ تیز رفتار ٹھنڈک اور حرارتی حالات کے تحت جہتی استحکام کو بھی برقرار رکھتا ہے ، روایتی بھاری ریفریکٹری اینٹوں کی بھٹیوں کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ توانائی کی بچت کرتا ہے۔
sintering عمل پر قابو پانے کے معاملے میں ، یہ بھٹی عین مطابق تھرمل مینجمنٹ کو حاصل کرنے کے لئے ایک کثیر - اسٹیج درجہ حرارت پر قابو پانے کے منحنی خطوط کا استعمال کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، زرقونیا سیرامکس کی گھٹیا پن کو 400-600 ڈگری کی حد میں نامیاتی مادے کی 12 - گھنٹے کی سست گلنا کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بعد درجہ حرارت کو کثافت مکمل کرنے کے لئے 5 ڈگری /منٹ کی شرح سے 1500 ڈگری تک بڑھا دیا جاتا ہے۔ فرنس کا منفی دباؤ ڈیواکسنگ سسٹم مؤثر طریقے سے پائرولیسس گیسوں کو ہٹا دیتا ہے ، جس سے کاربن کی باقیات کی روک تھام ہوتی ہے جو سبز جسم میں سیاہ بنیادی نقائص کا سبب بن سکتی ہے۔ خاص طور پر ، ایک نائٹروجن پروٹیکشن ڈیوائس کے تعارف کے ذریعے ، سامان کی نئی نسل نے ، سلیکن نائٹریڈ جیسے نان آکسائڈ سیرامکس کی سائنٹرنگ پیداوار میں 92 فیصد سے زیادہ کردیا ہے۔
1600 ڈگری سیرامک فائبر ہائی - درجہ حرارت سائنٹرنگ باکس - ٹائپ ڈگرینگ اور ڈی ویکسنگ بھٹی عام طور پر استعمال ہونے والی مادی پروسیسنگ کا سامان ہے ، جو بنیادی طور پر انحطاط ، ڈی ویکسنگ ، اور سائنٹرنگ سیرامکس اور الیکٹرانک اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل ایک مختصر تعارف ہے:
فرنس میٹریل: سیرامک فائبر میٹریل جیسے درآمد شدہ ایلومینا فائبر اور مولائٹ پولی کرسٹل لائن فائبر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان مواد میں انتہائی تھرمل چالکتا ہے ، جو گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے اور کم ہونے کے دوران ان میں مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت بھی ہے اور ساختی استحکام برقرار رہتا ہے۔
حرارتی عنصر: سلیکن - مولیبڈینم سلاخوں کو عام طور پر حرارتی عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سلیکن - مولبڈینم سلاخوں میں اعلی درجہ حرارت پر بہترین آکسیکرن مزاحمت اور مستحکم بجلی کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں 1600 ڈگری تک حرارتی تقاضوں کو پورا کیا جاتا ہے۔
درجہ حرارت کا کنٹرول: ایک اعلی درجے کی ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام سے لیس ، یہ نظام صنعتی PID سیلف - ٹیوننگ کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے اور اعلی - صحت سے متعلق درجہ حرارت سینسر ، جیسے B THermocouples جیسے اعلی - صحت سے متعلق درجہ حرارت سینسر سے لیس ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ± 1 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے ، ذہین ، منقسم وقت اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ ، درجہ حرارت کی عدم تضادات کی وجہ سے تجرباتی ناکامیوں یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
ساختی ڈیزائن: منفرد فرنس ڈیزائن ، بشمول بائیں {{0} side سائیڈ ڈور اور سگریٹ نوشی کا نظام ، آسان آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ مجموعی طور پر ڈیزائن مضبوط اور پائیدار ہے ، جو اخترتی کی مزاحمت کرتا ہے اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔ بھٹی کے جسم میں عام طور پر ایک ڈبل - شیل ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں سطح کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور اچھے کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنانے کے لئے گولوں کے درمیان ہوا سے کولنگ گردش کا نظام ہوتا ہے۔
حفاظت کی خصوصیات: خصوصیات میں دروازہ - اوپن پاور - آف اور دروازہ - افعال پر - درجہ حرارت کی حفاظت اور خود کار طریقے سے بجلی کی حفاظت اور آلات کی حفاظت کے عمل کو یقینی بنانے کی وجہ سے - temperation 3} temperation 4- بند ہے۔
ایپلی کیشنز: ایلومینیم نائٹریڈ ، سلیکن نائٹریڈ ، ایلومینا ، زرکونیم آکسائڈ ، ڈائی الیکٹرک سیرامکس ، اور عمدہ سیرامک اجزاء کے لئے مربوط ڈیبینڈنگ اور پری- sintering کے عمل کے لئے موزوں۔ یہ دوسرے الیکٹرانک اجزاء ، جیسے سیرامک پاؤڈر مواد ، مقناطیسی مواد ، ایل ٹی سی سی ، ایم ایل سی سی ، این ٹی سی ، این ایف سی ، اور سیرامک کورز کے لئے ڈیبینڈنگ ، پری - sintering ، اور سائنٹرنگ کے عمل کے لئے بھی موزوں ہے۔
توانائی - بچت کی خصوصیات: سیرامک فائبر میٹریلز کی کم تھرمل چالکتا اور بہترین موصلیت کی خصوصیات توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہیں۔ مزید برآں ، توانائی کی بچت کو مزید بہتر بنانے کے ل some کچھ بھٹیوں کو راستہ حرارت کی بازیابی کے آلات سے لیس کیا جاسکتا ہے۔
مستقبل میں تکنیکی تکنیکی تکرار ذہین اپ گریڈ پر مرکوز ہوگی۔ آئی او ٹی سینسر کو مربوط کرکے ، مائکرو - فرنس کے اندر مثبت دباؤ اور ہوا کے بہاؤ کی تقسیم کو حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔ مشین لرننگ الگورتھم کے ساتھ مل کر ، مختلف مواد سے بنی مصنوعات کے لئے سائنٹرنگ پیرامیٹرز کو خود بخود بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ایک کمپنی کے ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ یہ پیش گوئی کرنے والا کنٹرول سسٹم توانائی کی کھپت کو مزید 18 فیصد تک کم کرسکتا ہے ، جبکہ پروڈکٹ بیچ مستقل مزاجی کو 0.7 فیصد کے اندر اندر رکھتے ہوئے۔ 5 جی ٹکنالوجی کے دخول کے ساتھ ، ریموٹ آپریشن اور بحالی اور غلطی کی تشخیص کی صلاحیتوں سے تقسیم شدہ مینوفیکچرنگ منظرناموں میں اس سامان کے اطلاق کو مزید وسعت ملے گی۔
