1200 ڈگری لیبارٹری چھوٹے پروگرام درجہ حرارت پر قابو پانے والے باکس کی قسم sintering بھٹی
ایک پیغام چھوڑیں۔
1200 ڈگری لیبارٹری کا اعلی درجہ حرارت کا ماحول - پیمانے پر قابل پروگرام درجہ حرارت - کنٹرول باکس - ٹائپ کریں سائنٹرنگ فرنس مادے کے مائکرو اسٹرکچر میں نمایاں تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے۔ جب فرنس کا درجہ حرارت 800 ڈگری سے اوپر بڑھتا ہے تو ، سیرامک سبز جسم میں بائنڈر گلنے اور اتار چڑھاؤ شروع ہوجاتا ہے ، آہستہ آہستہ ذرات کے مابین انٹرفیس پر سائنٹرنگ گردن تشکیل دیتا ہے۔ اس مقام پر ، درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول ± 1 ڈگری کے اتار چڑھاو کو غیر معمولی اناج کی نشوونما یا ناہموار تاکنا تقسیم کا باعث بن سکتا ہے۔
ذہین پروگرام قابل کنٹرول سسٹم ملٹی - ڈھلوان حرارتی منحنی خطوط کے ذریعے اپنے فوائد کا مظاہرہ کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایلومینا سیرامکس کی سائنٹرنگ کے دوران ، نظام خود بخود 5 ڈگری /منٹ کی سست ریمپ ریٹ کو 300 ڈگری اور 600 ڈگری کے درمیان اپناتا ہے تاکہ نامیاتی اضافی کو کافی حد تک ہٹانے کو یقینی بنایا جاسکے۔ اہم کثافت درجہ حرارت تک پہنچنے پر ، شرح کو 10 ڈگری /منٹ تک بڑھا دیا جاتا ہے۔ بھٹی کے اندر یکساں طور پر تقسیم شدہ سلیکن - مولیبڈینم چھڑی حرارتی عناصر ، جو چھ - پوائنٹ تھرموکوپل مانیٹرنگ کے ساتھ مل کر ، ایک تین - جہتی درجہ حرارت کے معاوضے کے نیٹ ورک کی تشکیل کرتے ہیں ، جو روایتی سائنٹرنگ فرنس میں عام اثرات کو مؤثر طریقے سے ختم کرتے ہیں۔
ایک نئے زرکونیا فائبر پرت کے مواد کا اطلاق بھی قابل ذکر ہے۔ یہ تھرمل موصلیت کی پرت ، جو ایک خاص عمل کے ذریعہ نانوسکل پیشگیوں سے تیار کی گئی ہے ، روایتی مواد کے مقابلے میں 40 ٪ کم تھرمل چالکتا کی حامل ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فرنس کا بیرونی درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم ہے۔ ڈبل - پرتوں والے مزاج کی مشاہدہ والی ونڈو کے ذریعے ، آپریٹر واضح طور پر اعلی درجہ حرارت کے تحت سبز جسم کے قابل ذکر عمل کا مشاہدہ کرسکتا ہے ، جبکہ سی سی ڈی کیمرے میں ایک تعمیر - لگاتار سائنٹرنگ سکریج وکر کے مکمل ارتقا کو ریکارڈ کرتا ہے۔
1200 ڈگری چھوٹی - پیمانے پر قابل پروگرام درجہ حرارت - کنٹرول باکس - ٹائپ سائنٹرنگ بھٹی یونیورسٹیوں ، تحقیقی اداروں ، اور صنعتی اور کان کنی کے کاروباری اداروں میں عام طور پر استعمال ہونے والی لیبارٹری ڈیوائس ہے ، بنیادی طور پر اعلی {{4} درجہ حرارت کی جانچ پڑتال ، دھاتی انیلیٹنگ ، میٹل انیلنگ کے لئے۔ مندرجہ ذیل اس کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے:
آپریٹنگ اصول: الیکٹرک کرنٹ ہیٹ ہیٹنگ عناصر جیسے بھٹی کے اندر مزاحمت کی تاروں کو گرم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو ٹھوس - state ریاست ریلے کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کا ایک سینسر (جیسے K - ٹائپ تھرموکوپل) بھٹی کے درجہ حرارت کا پتہ لگاتا ہے اور درجہ حرارت پر قابو پانے والے آلے کو سگنل کو واپس کرتا ہے۔ آلہ ، PID کنٹرول کے ذریعہ ، ایک مناسب وولٹیج سگنل کی پیداوار کرتا ہے ، جس میں ٹھوس - state ریاست ریلے کے آن/آف وقت کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، اس طرح فرنس کے درجہ حرارت کو باقاعدہ بناتا ہے ، جس سے پروگرام شدہ پروگرام کے مطابق اس میں اضافہ ، تھامے اور ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔
ساختی خصوصیات:
فرنس چیمبر مواد: اعلی - طہارت الومینا فائبر عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مواد ہلکا پھلکا ہے ، بہترین تھرمل موصلیت پیش کرتا ہے ، اور تھرمل جھٹکے سے انتہائی مزاحم ہے ، جس سے توانائی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ بھٹی چیمبر کی سطح کو حرارتی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے ریاستہائے متحدہ سے درآمد شدہ اعلی - درجہ حرارت ایلومینا کوٹنگ کے ساتھ بھی لیپت کیا جاسکتا ہے۔
رہائش کا ڈھانچہ: ایک ڈبل - پرتوں والا شیل اکثر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں ہوا - دونوں پرتوں کے درمیان کولنگ سسٹم کے ساتھ کم بھٹی کی سطح کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے اور آپریٹرز کے لئے جلنے سے بچنے کے لئے۔
حرارتی عنصر: عام طور پر ایک مزاحمتی تار ، جیسے مولیبڈینم - ڈوپڈ آئرن - کرومیم {{2} ایلومینیم مصر ، کم - آلودگی اور سنکنرن - مزاحم ہے۔
ایئر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ: فرنس چیمبر نے ناپسندیدہ آلودگیوں اور نمی کو دور کرنے کے لئے ایئر انلیٹ اور راستہ بندرگاہوں میں - تعمیر کیا ہے۔ sintering کے عمل کے دوران نمونے کو آکسیکرن سے بچانے کے لئے چیمبر میں بھی inert گیس متعارف کرایا جاسکتا ہے۔
کارکردگی کے پیرامیٹرز:
درجہ حرارت کی حد: زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 1200 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، لیکن عام آپریٹنگ درجہ حرارت 1100 ڈگری ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی: K - ٹائپ تھرموکوپلس عام طور پر استعمال کی جاتی ہیں ، جس میں درجہ حرارت پر کنٹرول ± 1 ڈگری کی درستگی ہوتی ہے۔
حرارتی شرح: سامان کی زندگی کو بڑھانے کے لئے 10 ڈگری /منٹ سے کم یا اس کے برابر کی حرارتی شرح کی سفارش کی جاتی ہے۔
بجلی اور بجلی کی فراہمی: بھٹی کے سائز کے لحاظ سے بجلی مختلف ہوتی ہے ، عام اختیارات 2.5 کلو واٹ اور 3.5 کلو واٹ ہوتے ہیں۔ بجلی کی فراہمی عام طور پر AC 220V/50 ہرٹج ہے۔
فرنس کے طول و عرض: مختلف سائز میں دستیاب ، جیسے 150 ملی میٹر × 180 ملی میٹر × 155 ملی میٹر (4.2l) اور 250 ملی میٹر × 300 ملی میٹر × 250 ملی میٹر۔
حفاظتی تحفظ: آپریٹر اور آلات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ایک دروازہ - کھولنے والی طاقت - کے ساتھ ساتھ ، زیادہ گرمی اور تھرمل شٹ ڈاؤن تحفظات عام طور پر فراہم کیے جاتے ہیں۔
پروگرام کے قابل درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت پر قابو پانے میں عام طور پر 30 یا 50 مراحل کے ساتھ پروگرام کیا جاتا ہے۔ حرارت ، انعقاد ، اور کولنگ سائیکل کو ذہین درجہ حرارت کنٹرولر کے ذریعہ ترتیب دیا جاسکتا ہے ، جس سے مختلف تجربات کے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے خودکار کنٹرول کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔
ماحول پر قابو پانے کے ل this ، یہ سامان جدید طور پر پلس گیس ایکسچینج ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ وقتا فوقتا اعلی - طہارت نائٹروجن انجیکشن لگانے اور اسے مکینیکل ویکیوم پمپ کے ساتھ جوڑ کر ، بھٹی میں آکسیجن مواد کو 15 منٹ کے اندر اندر 10 پی پی ایم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ متحرک تحفظ کا طریقہ خاص طور پر ٹائٹینیم کھوٹ پاؤڈروں کی سائنٹرنگ کے لئے موزوں ہے ، جو مؤثر طریقے سے بیچوالا عنصر کی آلودگی کو روکتا ہے۔ سیٹ sintering عمل مکمل ہونے کے بعد ، بھٹی کے عقبی حصے میں تیز رفتار کولنگ ماڈیول چالو ہوجاتا ہے۔ ایک قابل کنٹرول ڈیمپر کے ساتھ مل کر ورٹیکس ٹیوب کولنگ سسٹم ، نمونے کو سیٹ کی شرح پر کمرے کے درجہ حرارت پر محفوظ طریقے سے ٹھنڈا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
