گھر - علم - تفصیلات

1200 ڈگری ذہین درجہ حرارت کنٹرول تجرباتی اعلی درجہ حرارت sintering بھٹی

جیسے جیسے یہ تجربہ آگے بڑھا ، 1200 ڈگری ذہین درجہ حرارت - کے بنیادی فوائد اعلی - درجہ حرارت سائنٹرنگ فرنس آہستہ آہستہ ظاہر ہوا۔ اس کا کثیر - اسٹیج پی آئی ڈی الگورتھم گرمی کی طاقت میں حقیقی - وقت کی ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے ، جس سے درجہ حرارت کو ± 1 ڈگری کے اندر اندر رکھتا ہے اور انتہائی حالات میں مادے کی ساختی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

جب فرنس کا درجہ حرارت 800 ڈگری کی حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، غیر فعال گیس سے بچاؤ کے نظام میں بلٹ - خود بخود متحرک ہوجاتا ہے ، ایک یکساں ہوا کے بہاؤ کی رکاوٹ کی تشکیل کرتا ہے جو نمونے کو مؤثر طریقے سے آکسیجن آکسیکرن سے الگ کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک اورکت تھرمل امیجنگ ماڈیول بھٹی کے اندر تین - جہتی درجہ حرارت کے میدان کو اسکین کرنا شروع کرتا ہے۔ یہ اعداد و شمار ایک صنعتی IOT گیٹ وے کے ذریعہ بادل - پر مبنی تجزیہ پلیٹ فارم پر اپ لوڈ کیا جاتا ہے ، جس سے محققین کو سائنٹرنگ وکر میں معمولی سے بھی اتار چڑھاؤ کی بھی دور سے نگرانی کی جاسکتی ہے۔

میٹریل سائنس کے شعبے میں ، اس سامان کی کارکردگی نئے سیرامک ​​جامع مواد کی ترقی کو آگے بڑھا رہی ہے۔ مثال کے طور پر ، تدریجی حرارتی حکمت عملی کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک ٹیم نے سلیکن کاربائڈ کی کثافت کو کامیابی کے ساتھ 98.7 فیصد تک بڑھایا ، جو روایتی عمل کے مقابلے میں اس کے فریکچر سختی کو تقریبا doub دوگنا کرتا ہے۔ فرنس کی نانوفائبر موصلیت اور ڈبل - پرت کے پانی کو ٹھنڈا کرنے کا ڈھانچہ بیرونی دیوار کے درجہ حرارت کو 50 ڈگری سے نیچے رکھتا ہے ، جس سے لیبارٹری کی توانائی کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

ذیل میں 1200 ڈگری ذہین درجہ حرارت کنٹرول تجرباتی اعلی - درجہ حرارت sintering بھٹی کا تفصیلی تعارف:

ساختی ڈیزائن

فرنس چیمبر کا ڈھانچہ

ایلومینا فائبر چیمبر: ایلومینا پولی کرسٹل لائن فائبر سے بنا ، یہ بہترین اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت پیش کرتا ہے اور درجہ حرارت کو 1200 ڈگری تک کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ہے ، بہترین موصلیت فراہم کرتا ہے ، اور تیز ٹھنڈک اور حرارتی نظام کے خلاف مزاحم ہے۔ اس سے گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے اور توانائی کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

ڈبل - پرت فرنس شیل: ایک ڈبل - پرت فرنس شیل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں تہوں کے درمیان ہوا کو ٹھنڈا کرنے کا نظام ہوتا ہے۔ اس سے بھٹی کے شیل کی سطح کا درجہ حرارت کم رہتا ہے ، جیسے 50 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ، آپریٹرز کو جلنے سے روکتا ہے اور سامان کے سانچے کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔

فرنس ڈور ڈیزائن

سگ ماہی کا طریقہ: بھٹی کے دروازے کو عام طور پر سلیکون مہر کے ساتھ مہر لگا دیا جاتا ہے۔ کچھ اعلی - اختتامی ماڈل میں پانی کی ٹھنڈک کا نظام بھی شامل ہے۔ ویکیوم پمپ کے ساتھ مل کر ، یہ مہر بھٹی چیمبر کے اندر مستحکم ماحول کو یقینی بناتی ہے ، نقصان دہ گیسوں کے رساو کو روکتی ہے ، اور مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

افتتاحی طریقہ: کچھ سائنٹرنگ فرنس کے دروازے بجلی یا نیومیٹک میکانزم کے ساتھ کھولے اور بند کردیئے جاتے ہیں ، جس سے آپریشن تیز اور آسان ہوجاتا ہے ، اور دروازے کی کھلنے اور اختتامی پوزیشن پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت ہوتی ہے۔

حرارتی نظام

حرارتی عناصر

مزاحمتی تار: اونچائی - درجہ حرارت سائنٹرنگ بھٹیوں کے لئے 1200 ڈگری پر چلتی ہے ، مولیبڈینم - ڈوپڈ آئرن -}}- ایلومینیم ایلوئم مزاحمت تار اکثر حرارتی عنصر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ فوائد پیش کرتا ہے جیسے اعلی حرارتی کارکردگی ، درجہ حرارت کی عمدہ یکسانیت ، اور طویل خدمت کی زندگی ۔1

سلیکن کاربائڈ سلاخوں: کچھ اونچائی - درجہ حرارت sintering بھٹیوں کو بھی سلیکن کاربائڈ سلاخوں کو حرارتی عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین کیمیائی استحکام پیش کرتے ہیں ، جو اعلی درجہ حرارت پر مستحکم آپریشن کو قابل بناتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت اور طویل آپریٹنگ اوقات کی ضرورت کے تجربات کے ل suitable موزوں ہیں۔

حرارتی طریقہ

تین - سائیڈ ہیٹنگ: عام طور پر ، ہیٹنگ دونوں اطراف اور نچلے حصے پر کی جاتی ہے۔ یہ بھٹی کے اندر درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جس سے عملدرآمد ہونے والے مواد کے تمام حصوں میں مستقل گرمی کے علاج کو یقینی بنایا جاتا ہے ، اور تجرباتی نتائج کی درستگی اور تکراری کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام

درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی: ایک اعلی درجے کی پی آئی ڈی ذہین درجہ حرارت کنٹرول سسٹم سے لیس ، درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ± 1 ڈگری یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، جس میں مختلف تجربات کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے جس میں درجہ حرارت کی انتہائی صحت سے متعلق ضرورت ہوتی ہے اور درست اور تکرار تجرباتی نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

پروگرام کے قابل کنٹرول: 30-50 پروگرام قابل اقدامات کے ساتھ ، محققین آزادانہ طور پر پیرامیٹرز جیسے ہیٹنگ ریٹ ، انعقاد کا وقت ، اور کولنگ ریٹ کو تجرباتی تقاضوں کے مطابق ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے پیچیدہ پروگراموں کو نافذ کرنے اور حرارتی نظام ، انعقاد ، اور کولنگ کے عمل کو خود کار طریقے سے ترتیب دے سکتے ہیں۔

اصلی - وقت کی نگرانی اور آراء: نظام درجہ حرارت کے سینسر جیسے تھرموکوپلس کو استعمال کرتا ہے جیسے فرنس درجہ حرارت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے اور درجہ حرارت کے سگنل کو درجہ حرارت کنٹرولر میں منتقل کرتا ہے۔ کنٹرولر درجہ حرارت کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے ، سیٹ رینج کے اندر درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے ل the آراء سگنل کی بنیاد پر ہیٹنگ پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔

ریموٹ کنٹرول: کچھ اعلی - اختتام 1200 ڈگری ذہین درجہ حرارت - کنٹرول شدہ تجرباتی اعلی - درجہ حرارت sintering بھٹیوں کی حمایت ریموٹ کنٹرول۔ انٹرنیٹ یا بلوٹوتھ سے رابطہ قائم کرکے ، آپریٹرز موبائل فونز ، کمپیوٹرز اور دیگر ٹرمینل آلات کا استعمال دور سے سینٹرنگ فرنس کو چلانے اور نگرانی کے لئے کرسکتے ہیں۔ ان افعال میں درجہ حرارت طے کرنا ، اصلی - وقت کا درجہ حرارت دیکھنا ، اور حرارتی آغاز کرنا یا روکنا شامل ہیں۔ اس سے آپریشنل سہولت اور لچک میں بہتری آتی ہے ، جس سے خودکار تجرباتی ورک فلوز کے نفاذ میں مدد ملتی ہے۔

حفاظت کی خصوصیات

اووریمپریٹریچر الارم اور تحفظ: اوورٹیمپریٹری الارم کے ساتھ لیس ، یہ آلہ فوری طور پر ایک قابل سماعت اور بصری الارم لگتا ہے جب فرنس کا درجہ حرارت سیٹ سیفٹی کی دہلیز سے زیادہ ہوجاتا ہے اور خود بخود گرمی کو روکتا ہے ، جس سے زیادہ گرمی کی وجہ سے سامان اور نمونوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

رساو کا تحفظ: اس آلے میں رساو سے تحفظ شامل ہے۔ ایک بار جب کسی رساو کا پتہ چلا تو ، آپریٹر کی حفاظت کے لئے فوری طور پر بجلی کی فراہمی کو کاٹ دیتا ہے۔

اوورکورینٹ پروٹیکشن: یہ آلہ سرکٹ میں زیادہ سے زیادہ حالات سے نگرانی اور حفاظت کرتا ہے۔ جب کسی حد سے زیادہ حالت ہوتی ہے تو ، یہ اوورلوڈ کی وجہ سے بجلی کے اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے خود بخود بجلی کی فراہمی کو ختم کردیتی ہے۔

دباؤ کی حفاظت سے تحفظ: ماحول کے کنٹرول کے ساتھ سائنٹرنگ بھٹی عام طور پر ڈیجیٹل پریشر سوئچ سے لیس ہوتی ہے تاکہ حقیقی وقت میں فرنس دباؤ کی نگرانی کی جاسکے۔ جب دباؤ سیٹ ویلیو سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، یہ حفاظت کے خطرات سے پرہیز کرتے ہوئے خود بخود گھومتا ہے اور دباؤ کو کم کرتا ہے۔

درخواستیں

میٹریل سائنس ریسرچ: اس ڈیوائس کو سیرامکس ، دھاتوں ، جامع مواد ، نانوومیٹریلز اور دیگر مواد پر سائنٹرنگ تجربات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر مرحلے کی تبدیلی ، کثافت اور اناج کی نمو جیسی مادی خصوصیات کا مطالعہ کرسکتا ہے ، جو نئے مواد کی ترقی اور تحقیق کے لئے ایک اہم تجرباتی ٹول فراہم کرتا ہے۔

الیکٹرانکس انڈسٹری: الیکٹرانک اجزاء کے sintering اور annealing کے عمل کے لئے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر ، سیمیکمڈکٹر چپس ، کیپسیٹرز ، اور مزاحم کاروں کی تیاری میں ، اعلی - درجہ حرارت sintering مادی کارکردگی اور ساخت کو بہتر بناتا ہے ، جس سے الیکٹرانک اجزاء کے معیار اور وشوسنییتا کو بڑھایا جاتا ہے۔

بیٹری انڈسٹری: R&D اور لتیم بیٹریاں اور ایندھن کے خلیوں کی تیاری میں ، یہ عمل میں استعمال ہوتا ہے جیسے الیکٹروڈ مواد کو sintering اور جمع کرنے اور بیٹری کے اجزاء کو جمع کرنا ، بیٹری کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، بیٹری کی زندگی کو بڑھانا۔

info-750-750

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں