1200 ڈگری انٹیگریٹڈ صنعتی اعلی درجہ حرارت باکس کی قسم ڈیبینڈنگ فرنس
ایک پیغام چھوڑیں۔
تھرمل کارکردگی اور عمل میں استحکام اس 1200 ڈگری کے مربوط صنعتی اعلی - درجہ حرارت کا خانے - ٹائپ ڈیبینڈنگ فرنس کے ڈیزائن میں کلیدی تحفظات تھے۔ یہ سامان ملٹی - پرت جامع موصلیت کا ڈھانچہ استعمال کرتا ہے۔ اعلی - طہارت الومینا فائبر اور نینو - ایرجل کا ہم آہنگی اثر گرمی کے نقصان کو 8 فیصد سے کم رکھتا ہے ، جبکہ ± 5 ڈگری کی عین مطابق فرنس درجہ حرارت کی یکسانیت کو حاصل کرتا ہے۔
پیداوار کے عمل کو مزید بہتر بنانے کے لئے ، نئی نسل کے ماڈل میں ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام شامل ہے۔ پی آئی ڈی الگورتھم اور فجی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ حقیقی وقت میں حرارتی طاقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور مادی ڈیبینڈنگ وکر کی پیش گوئی کرتا ہے۔ یوزر انٹرفیس 7 - انچ صنعتی ٹچ اسکرین کو مربوط کرتا ہے ، جس میں عمل پیرامیٹر پریسیٹس ، تاریخی اعداد و شمار کا جائزہ ، اور ریموٹ مانیٹرنگ کی حمایت کی جاتی ہے ، جس سے دستی مداخلت کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ مختلف مواد کی ڈیبینڈنگ ضروریات کو پورا کرنے کے ل the ، فرنس داخلہ میں ایک ماڈیولر ڈیزائن پیش کیا گیا ہے ، جس سے صارفین کو اعلی درجہ حرارت سے بچنے والی مصر دات ٹرے یا سیرامک سیٹٹرز کو جلدی سے تبدیل کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس میں کاربن فائبر کمپوزٹ تک الیکٹرانک سیرامکس سے لے کر متنوع پروسیسنگ منظرنامے میں ڈھال لیا جاتا ہے۔
حفاظت کے معاملے میں ، سامان میں ٹرپل انٹلاک میکانزم کی خصوصیات ہے: خودکار طاقت سے زیادہ - درجہ حرارت ، غیر معمولی ہوا کے دباؤ کا ایک الارم ، اور ہنگامی پانی کو ٹھنڈا کرنے کا نظام۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، فرنس کا درجہ حرارت 15 منٹ کے اندر اندر 300 ڈگری سے کم ہوسکتا ہے۔ خاص طور پر ، اس کا منفرد فضلہ گرمی کی بازیابی کا آلہ پریہیٹنگ زون کو گرم کرنے کے لئے راستہ فلو گیس گرمی کا استعمال کرتا ہے ، جس سے توانائی کی مجموعی کھپت کو 22 ٪ تک کم کیا جاتا ہے اور آئی ایس او 14001 ماحولیاتی سرٹیفیکیشن کے معیارات کو پورا کیا جاتا ہے۔
مندرجہ ذیل 1200 ڈگری انٹیگریٹڈ صنعتی اعلی - درجہ حرارت باکس - ٹائپ ڈیبینڈنگ فرنس کا تفصیلی تعارف ہے:
ساختی ڈیزائن
فرنس چیمبر مواد: عام طور پر اعلی - طہارت ایلومینا سیرامک فائبر سے بنا ہوا ، کچھ بھٹی چیمبر کی سطحیں بھی ایک اعلی - درجہ حرارت الومینا کوٹنگ کے ساتھ لیپت کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، شینزین کیجنگ ژیڈا کی 1200 ڈگری فائیو - رخا ہیٹنگ بھٹی مولیبڈینم - ڈوپڈ آئرن - کرومیم ایلومینیم الیومنم الیومی مزاحمت کے تار کو حرارتی عنصر کی حیثیت سے استعمال کرتی ہے ، جو عکاسی اور حرارتی کارکردگی کو بڑھاوا دیتی ہے۔
صنعتی اعلی - درجہ حرارت کا باکس - ٹائپ ڈیبینڈنگ فرنس
فرنس کا ڈھانچہ: بھٹی عام طور پر وسط میں ہوا - کولنگ گردش نظام کے ساتھ ایک ڈبل - شیل ڈھانچہ استعمال کرتی ہے۔ اس سے گرمی کی کھپت کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، اعلی - درجہ حرارت کے عمل کے دوران استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے ، اور بہتر حفاظت کے ل a کم بیرونی شیل درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔ بھٹی کے دروازے کو مختلف طریقوں سے کھولا جاسکتا ہے ، جس میں 180 ڈگری محوری محوری اور سائیڈ افتتاحی بھی شامل ہے۔ کچھ دروازے 360 ڈگری کو بھی گھوم سکتے ہیں ، جس سے گرم سطحوں سے مواد ہٹاتے وقت کام کرنا آسان ہوجاتا ہے اور ہاتھوں میں جلنے سے بچ جاتا ہے۔
حرارتی عناصر: عام حرارتی عناصر میں مزاحمتی تار ، سلکان کاربن کی سلاخیں ، اور سلیکن - مولیبڈینم سلاخیں شامل ہیں۔ مختلف حرارتی عناصر کی مختلف خصوصیات ہیں۔ مزاحمتی تار نسبتا in سستا ہوتا ہے اور نسبتا slowly آہستہ آہستہ گرم ہوتا ہے ، جبکہ سلیکن کاربن سلاخوں اور سلیکن - مولبڈینم سلاخیں اعلی حرارت کی کارکردگی اور اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت کی پیش کش کرتی ہیں ، جس سے تیزی سے درجہ حرارت میں اضافے کی اجازت ہوتی ہے ، اور ڈیبیڈنگ کے عمل کے دوران درکار درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
حرارتی اصول: بھٹی بنیادی طور پر دو طریقوں کا استعمال کرتی ہے: مزاحمت حرارتی اور تابکاری حرارتی۔ مزاحمتی حرارتی نظام کو ہیٹنگ عناصر جیسے مزاحمت کے تار اور سلکان کاربن کی سلاخوں سے گزرنے کے ذریعہ پیدا ہونے والے جولائی ہیٹنگ کا استعمال کرتا ہے ، بجلی کی توانائی کو تھرمل توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔ تابکاری حرارتی نظام میں حرارتی عنصر کو گرم کرنا شامل ہے ، جو پھر حرارت کو بھٹی میں موجود مواد کو تھرمل تابکاری کے ذریعے منتقل کرتا ہے ، جس سے مادی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ڈیبینڈنگ اصول: نامیاتی بائنڈرز پر مشتمل مواد پر مشتمل مواد کے ل for ، جب بھٹی میں کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تو ، چپکنے والی تھرمل سڑن سے گزرتی ہے ، کیمیائی بانڈوں کو توڑتی ہے اور کاربن ڈائی آکسائیڈ ، پانی کے بخارات ، اور کاربن مونو آکسائیڈ جیسے چھوٹے انووں میں گل جاتی ہے۔ ان چھوٹے انووں میں اعلی درجہ حرارت پر زیادہ بخارات کے دباؤ ہوتے ہیں اور مادے کے اندرونی حصے سے سطح تک پھیل جاتے ہیں ، بالآخر بھٹی سے باہر اتار چڑھاؤ کرتے ہیں ، اور اس طرح بائنڈر کو ہٹانے کے لئے حاصل کرتے ہیں۔
خصوصیات
درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی عام طور پر ± 1 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے۔ اعلی - صحت سے متعلق سینسر حقیقی وقت میں بھٹی کے درجہ حرارت کی نگرانی کرتے ہیں ، اور ایک ذہین درجہ حرارت کنٹرولر کے ساتھ مل کر ، نمونے کی یکساں حرارتی نظام کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے زیادہ گرمی یا گرمی کو روکتا ہے۔ ان بھٹیوں میں عام طور پر 30 پروگرام قابل اقدامات پیش کیے جاتے ہیں ، جس سے درجہ حرارت کے ریمپ - up اور ریمپ - کو صوابدیدی ریمپ کی شرحوں پر نیچے کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔ پروگرام کے قابل/آپریبل کمانڈز جیسے جمپ ، رن ، توقف ، اور اسٹاپ شامل ہیں ، جو آپریشن کے دوران کسی بھی وقت پروگرام میں ترمیم کی اجازت دیتے ہیں۔
تیز حرارت کی شرح: اعلی - کوالٹی ہیٹنگ عناصر اور جدید حرارتی ٹکنالوجی تیزی سے درجہ حرارت کے ریمپ کو قابل بناتا ہے۔ کچھ ڈیبینڈنگ بھٹیوں میں 45 ڈگری /منٹ سے کم یا اس کے برابر تیزی سے ریمپ کی شرح پیش کی جاتی ہے ، جس میں تجرباتی یا پیداواری چکروں کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
اعلی حفاظت: یہ بھٹی عام طور پر ایک سے زیادہ حفاظتی تحفظ کے طریقہ کار سے لیس ہیں ، جیسے - درجہ حرارت کے الارم ، مختصر - سرکٹ پروٹیکشن ، اور رساو کے تحفظ سے زیادہ۔ کچھ میں دھماکے کی خصوصیت بھی ہوتی ہے - پروف ڈورز جو خود بخود کھلتے ہیں جب بھٹی کا دباؤ ضرورت سے زیادہ دباؤ کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے ایک مقررہ قیمت سے زیادہ ہوجاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ایک دروازہ - کھولنے والی طاقت - آف فنکشن دستیاب ہوسکتا ہے۔
درخواست کے علاقے
سیرامکس: یہ سیرامک مواد جیسے زرکونیا اور ایلومینا کی ڈیبینڈنگ اور سائنٹرنگ انجام دے سکتا ہے۔ یہ سیرامک اجزاء کے لئے مربوط ڈیبینڈنگ اور پری - sintering کے عمل کے ل suitable بھی موزوں ہے ، جیسے ٹیپ کاسٹنگ ، انجیکشن مولڈنگ ، 3D پرنٹنگ ، اور خشک دبانے سے تیار کردہ۔
الیکٹرانکس: یہ ڈیبینڈنگ ، ڈیبینڈنگ ، پری - sintering ، اور صحت سے متعلق الیکٹرانک سیرامک فلٹرز ، سیرک سرکٹس (کمرک کے کمٹ) ، ایم ایل سی ٹی او ایس (ایل ٹی سی سی او ٹی ایس) کے لئے صحت سے متعلق الیکٹرانک سیرامک اجزاء کے لئے مربوط گرمی کے علاج کے عمل کے ل suitable موزوں ہے۔ بورڈز ، اور اوپٹ الیکٹرانک مواصلات سیرامک چپس۔
دوسرے شعبوں: اس کا استعمال ڈیبینڈنگ ، پری - sintering ، اور مقناطیسی مواد کی sintering کے ساتھ ساتھ سیمی کنڈکٹر سیرامک اجزاء ، 3D- طباعت شدہ سیرامکس ، اور آپٹیکل سیرامکس کے لئے گرمی کے علاج سے متعلق عمل سے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
مستقبل کے اپ گریڈ AI کے عمل کی اصلاح پر توجہ دیں گے۔ مختلف مواد سے ڈیبینڈنگ ڈیٹا اکٹھا کرکے اور متحرک ماڈل قائم کرکے ، یہ بالآخر "ایک - انکولی پر کلک کریں" ذہین پروڈکشن کو حاصل کرے گا۔ یہ حل ، جو صحت سے متعلق مشینری اور ڈیجیٹل ٹکنالوجی کو مربوط کرتا ہے ، اعلی -} مینوفیکچرنگ سیکٹر جیسے ایرو اسپیس اور نئی توانائی کی بیٹریاں کے لئے زیادہ موثر پری - sintering مدد فراہم کررہا ہے۔
