(12) پلاسٹک مولڈنگ اور پروسیسنگ کے طریقے انجکشن مولڈنگ کے عمل میں خرابی سے نمٹنے کا دستی (65 اقسام)
ایک پیغام چھوڑیں۔
پلاسٹک کی مصنوعات عام طور پر پولیمر یا پولیمر اور دیگر اجزاء کے مرکب سے بنی ہوتی ہیں، جنہیں گرم کرنے کے بعد مخصوص حالات میں ایک خاص شکل میں ڈھالا جاتا ہے۔
ٹھنڈا کرنے، شکل دینے اور تراشنے کے بعد، یہ عمل پلاسٹک کی مولڈنگ اور پروسیسنگ ہے۔ اگر گرم کرنے کے بعد پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی کارکردگی مختلف ہے تو ان کی مولڈنگ اور پروسیسنگ کے طریقے بھی مختلف ہیں۔ پلاسٹک مولڈنگ کے درجنوں طریقے ہیں، جن میں سب سے اہم اخراج، انجکشن، کیلنڈرنگ، بلو مولڈنگ اور مولڈنگ ہیں۔ جن مصنوعات پر وہ عمل کرتے ہیں ان کا وزن تمام پلاسٹک کی مصنوعات کا تقریباً 80 فیصد ہے۔
ایکسٹروژن مولڈنگ - ایکسٹروژن مولڈنگ، جسے ایکسٹروژن مولڈنگ یا ایکسٹروژن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، تھرمو پلاسٹک کے لیے مولڈنگ کا سب سے اہم طریقہ ہے، اور تقریباً نصف پلاسٹک کی مصنوعات کو باہر نکالا جاتا ہے۔ اخراج تقریباً تمام تھرموپلاسٹک بنا سکتا ہے، اور مصنوعات میں بنیادی طور پر مسلسل پیداوار، یکساں کراس سیکشن پائپ، پلیٹیں، فلمیں، تار اور کیبل کی کلیڈنگ اور مختلف خصوصی شکل کی مصنوعات شامل ہیں۔ ایکسٹروژن مولڈنگ کو پلاسٹکائزنگ، گرانولیٹ، رنگنے، اور تھرمو پلاسٹک مواد کی ملاوٹ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
تھرمو پلاسٹک پولیمر کو مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ یکساں طور پر ملانے کے بعد، انہیں ایکسٹروڈر کے پلاسٹک سلنڈر میں مکینیکل شیئر فورس، رگڑ گرمی اور بیرونی حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس سے وہ پلاسٹکائزڈ اور پگھل جاتے ہیں۔ پھر، سکرو کے دھکے کے نیچے، وہ فلٹر پلیٹ کے ذریعے مولڈنگ مولڈ میں داخل ہوتے ہیں اور مصنوعات میں نکالے جاتے ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ - انجیکشن مولڈنگ کو انجیکشن مولڈنگ یا انجیکشن مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ مولڈنگ کے اس طریقے میں انجیکشن مولڈنگ مشین کے بیرل کے اندر پلاسٹک (عام طور پر دانے دار مواد) کو گرم کرنا اور پگھلانا شامل ہے۔ جب بہتی حالت میں، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سکیڑ کر پلنگر یا سکرو کے دباؤ میں آگے بڑھایا جاتا ہے، اور پھر بیرل کے اگلے سرے پر نوزل کے ذریعے کم درجہ حرارت پر بند سانچے میں تیزی سے انجکشن لگایا جاتا ہے۔ ٹھنڈک اور شکل دینے کی ایک خاص مدت کے بعد، مصنوعات کو حاصل کرنے کے لیے سڑنا کھول دیا جاتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ میٹل ڈائی کاسٹنگ کے اصول کی بنیاد پر تیار کی گئی ہے۔ انجکشن مولڈنگ کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ ایک ہی شاٹ میں پیچیدہ شکلوں، عین مطابق طول و عرض، یا دھاتی داخلوں کے ساتھ مصنوعات تیار کر سکتا ہے، جو کہ مولڈنگ کے کل عمل کا 20 فیصد سے زیادہ ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا عمل عام طور پر پانچ مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: پلاسٹکائزیشن، مولڈ فلنگ (یعنی انجیکشن)، پریشر برقرار رکھنا، ٹھنڈا کرنا، اور مولڈ ریلیز۔
عام طور پر، انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹس میں فضلہ مواد ہوتا ہے جیسے گیٹس اور رنرز جنہیں تراشنا اور ہٹانا پڑتا ہے۔ اس سے نہ صرف مزدوری ضائع ہوتی ہے بلکہ خام مال بھی ضائع ہوتا ہے۔
حالیہ برسوں میں نان گیٹ انجیکشن مولڈنگ کی ترقی نہ صرف مندرجہ بالا خرابیوں پر قابو پاتی ہے بلکہ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں بھی مدد دیتی ہے۔







